© 2021 UAB "Mechanica"
© 2021 UAB "Mechanica"
Pasirinkus tinkamus didelio našumo sandariklius ir tepimą, maisto ir gėrimų mašinos ilgiau veikia maksimaliai efektyviai, todėl operatoriai sutaupo išlaidas.
Kadangi išpilstymo linijos veikia tokiu dideliu pajėgumu, būtina, kad jos būtų optimaliai suteptos, kad jos veiktų ir veiktų. Tai yra įprastas bet kurios alaus daryklos poreikis, tačiau tai nėra lengva užduotis. Produkto išsiliejimas gali sukelti įrangos koroziją. Sanitarinis plovimas, siekiant išvalyti įrangą nuo užteršimo, gali sukelti tepalų nuotėkį arba, dar blogiau, pašalinti tepalus iš raktų guolių. Guolių gedimas ir dėl to prastovos praranda gamybą ir padidina eksploatavimo išlaidas. Tuo pačiu metu alaus pramonė tampa vis labiau automatizuota, naudojant daugiau greitaeigių, aukštųjų technologijų mašinų, kurios visos turi būti efektyviai suteptos, kad jos veiktų geriausiai.
Todėl akivaizdu, kad bet kuri įmonė nenori, kad tepalai patektų ten, kur jie neturėtų: į butelius išpilstytą alų. Net jei greitai nustatomas produkto sugedimas, gali būti išmetami dideli kiekiai, gali sumažėti produktyvumas ir didelės išlaidos, reikalingos įrangos valymui ir paleidimui. Jei nenustatoma, įmonės kokybės įvaizdis gali labai pablogėti, jei ji nesilaiko sveikatos, saugos ir aplinkosaugos taisyklių. Norint įveikti visus šiuos iššūkius, būtina tinkamai sutepti visą alaus pramonės įrangą ir procesus.
1. PET formų putimas / Butelių FORMAVIMO LINIJA
2. IŠPILSTYMO LINIJA
3. KORKAVIMAS
4. ETIKETAVIMAS
5. PAKAVIMAS
6. PALETIZAVIMAS
7. SKARDINIŲ SIMERIS (HERMETIZAVIMAS)
8. STERILIZAVIMO TEPALAI
World's Largest Brewer Optimizes Lubrication
InBev, the world's largest brewing company, is benefiting from optimized food-grade lubrication and a noticeable reduction in machinery breakdowns from poor lubrication at its Wellpark Brewery in Glasgow, Scotland after contracting IKV Tribology on-site service engineers to manage this crucial maintenance role.
The first 12 months were so successful that InBev renewed its contract with IKV Tribology. IKV engineers continue to make regular visits where they work closely with the brewery's engineering team in both a consulting and practical capacity to maximize the benefits of total lubrication management using their range of NSF H1-registered products.
A Hands-on Role
The engineers reviewed the lubrication application throughout the InBev plant, ensuring all machinery is lubricated at the correct intervals and with the specified quantities in accordance with their schedule.
Their aim is to make sure food and drink manufacturers can optimize their preventive maintenance approach and be 100 percent confident that their lubrication requirements are being carefully managed, in terms of both supply and application.