Metalo apdirbimo skysčiai

Vandeniu skiedžiama metalo apdirbimo emulsija

Metalo apdirbimo skystis (MWF) – tai įvairių alyvų ir kitų skysčių, naudojamų metaliniams ruošiniams aušinti ir (arba) sutepti, kai jie apdirbami, šlifuojami, frezuojami ir pan., pavadinimas. MWF sumažina karštį ir trintį tarp pjovimo įrankio. ir ruošinį bei padeda išvengti nudegimų ir rūkymo. MWF taikymas taip pat padeda pagerinti ruošinio kokybę, nes nuo naudojamo įrankio ir ruošinio paviršiaus nuolat pašalinamos smulkios dalelės, drožlės ir drožlės. (Drožlės yra maži metalo gabalėliai, pašalinti iš ruošinio pjovimo įrankiu.)

Nors MWF yra daug skirtingų komponentų ir priedų, yra keturios pagrindinės klasės.

• Neskiedžiamos alyvos: taip pat vadinamos „pjovimo“ arba „tvarkingomis“ alyvomis. Šis tipas yra sudarytas iš mineralinių (naftos), gyvulinių, jūrinių, augalinių arba sintetinių aliejų. Šiandien mineralinės alyvos yra „stipriai rafinuotos tirpikliu“ arba „stipriai apdorotos hidrinimu“. Šie terminai reiškia rafinavimo procesus, kurie padeda sumažinti polibranduolinių aromatinių angliavandenilių (PAH) kiekį. Tiesi alyvos neskiedžiamos vandeniu, tačiau gali būti kitų priedų.
• Tirpūs emulsolao (emulguojamieji aliejai): Šioje kategorijoje yra nuo 30 iki 85 procentų labai rafinuotų naftos alyvų, taip pat emulsiklių, skirtų aliejui disperguoti vandenyje.

• Pusiau sintetiniai skysčiai: šioje kategorijoje yra nuo 5 iki 30 procentų labai rafinuotų naftos alyvų, nuo 30 iki 50 procentų vandens ir daugybė priedų.
• Sintetiniai skysčiai: šioje kategorijoje nėra naftos alyvų. Vietoj to jie naudoja į ploviklius panašius komponentus ir kitus priedus, kurie padeda „sušlapinti“ ruošinį.

Šlifavimo disko alyva

Skysčių naudojimas šlifavimo procese yra labai svarbus, nes sumažina trinties poveikį, pašalina šilumą iš darbo zonos ir padidina medžiagos pašalinimą. Svarbiausia, kad šlifavimo skystis padidina medžiagos pašalinimo greitį, nepadidindamas ruošinio paviršiaus pažeidimo.

Šiandien yra daug pjovimo skysčių, todėl protinga pasirinkti geriausią variantą pagal paskirtį ir medžiagą. Siekdamos pagerinti našumą ir sumažinti išlaidas, parduotuvės turi sumažinti laužą ir sukurti geras, galutines dalis. Tinkamai parinkę ir naudodami šlifavimo skysčius, gamintojai gali pasiekti šiuos tikslus

CNC staklių tekinimo tepalas

Pjaunant metalą išsiskiria šiluma, o toliau pjaunant šiluma žymiai padidėja. Pjaunant metalą, antgalis arba įrankis susidėvi, nes ruošinys slysta per įrankį ir nubraukia mikroskopines įrankio dalis. Karštis yra pjovimo įrankių priešas, jis susilpnina įrankio metalą arba daro jį trapesnį. Norėdami sumažinti šilumą, naudokite tepalą, dėl didelio trinties sumažėjimo šiluma kaupiasi daug mažiau. Be to, alyva padeda pašalinti šiek tiek šilumos, nes alyva įkaista ir nuteka nuo ruošinio ir pjovimo įrankio. Galiausiai, sumažinta trintis sumažina antgalių ir pjovimo įrankių susidėvėjimą, nes ruošinys slysta ant antgalio ar įrankio, o ne braižosi, todėl jie ilgiau išlieka aštrūs ir išlaiko savo matmenis, todėl gabalo matmenys yra vienodesni.

Neskiedžiama pjovimo alyva                                                

Tepalai, alyvos, emulsolai metalo apdirbimo pramonei

Molylub 10-H Extra

Pusiausintetinis vandeniu skiedžiamas emulsuojantis metalų apdirbimo skystis

+++   sudėtyje nėra chlorinų, cinko, nitritų, aminų, boro rūgšies ir lakiojo formaldehido   +++

Savybės

• Efektyvių poliarinių EP priedų formuluotė užtikrina didelių krūvių pernešimo gebą ir prailgina įrankių tarnavimo laiką, net dirbant dideliais greičiais
• Formuluotėje neturi antrinių aminų, todėl nėra pavojaus susidaryti nitrosaminams. Nekenkia darbuotojų sveikatai ir yra saugus naudoti
• Inhibiciniai priedai neutralizuoja net iš šalies į emulsiją patekusius aminus ir nitritus. Todėl pagal TRGS 611 normatyvus nitritų kiekiui pasiekus riba, nėra būtinas emulsijos pakeitimas. Emulsija regeneruojasi pati
• Pagerintos antikorozinės savybės
• Puikios de-emulsifikacinės savybės
• Ilgaamžiškas emulsijos mišinio stabilumas
• Dermatologiškai testuotas TEWL ir Epicutan metodais. Nealergizuoja odos

Pritaikymas

Molylub CutFluid H EXTRA skirtas sudėtingoms metalų pjovimo operacijoms, tame tarpe gręžimui platinimu, sriegiavimui, cilindriniam, centruotam, vidiniam šlifavimui, gylių skylių gręžimui, pjaustymui-raikymui, frezavimui, gręžiojimui, pjovimui ir pan. Pritaikytos tepimo ir antikorozinės sąvybės leidžia naudoti emulsiją beveik su visais medžiagomis : normalaus pjovimo plienai, sudėtingo  pjovimo plienai, ypač sudėtingo pjovimo plienai / specialūs lydiniai, pilkasis špyžius, geležis su sferoidiniu grafitu, tąsusis špyžius, aliuminis ir kt. 

Techninės charakteristikos

• Darbinės koncentracijos :
• Metalų gręžimas / frezavimas                                    4.0 %
• Sudėtingas metalų šlifavimas / pjaustymas                5 - 7 %

Naudojimo patarimai : Refraktometro reikšmė 1,16. Dėl suderinamumo ir gero atsiskyrimo (de-emulsifikacijos) kartu naudokite atitinkamo 68 ar 220 klampumo Leprinxol Gliss  ar Molyduval Hetrz TH staklių kreipiančiųjų alyvas.

Metalo apdirbimo skystis

Metalworking fluid (MWF) is the name given to a range of oils and other liquids that are used to cool and/or lubricate metal workpieces when they are being machined, ground, milled, etc. MWFs reduce the heat and friction between the cutting tool and the workpiece, and help prevent burning and smoking. Applying MWFs also helps improve the quality of the workpiece by continuously removing the fines, chips, and swarfs from the tool being used and the surface of the workpiece. (Swarfs are the small pieces of metal removed from a workpiece by a cutting tool.)

While there are many different components and additives in MWFs, there are four basic classes.

1. Straight Oils: Also called "cutting" or "neat" oils. This type is made up of mineral (petroleum), animal, marine, vegetable or synthetic oils. Today, the mineral oils are "severely solvent refined" or "severely hydrotreated". These terms refer to refining processes that help reduce the amount of polynuclear aromatic hydrocarbons (PAHs). Straight oils are not diluted with water but other additives may be present.
2. Soluble Oils (emulsifiable oils): This category contains 30 to 85 percent severely refined petroleum oils, as well as emulsifiers to disperse the oil in water.
3. Semi-synthetic fluids: This category contains 5 to 30 percent severely refined petroleum oils, 30 to 50 percent water and a number of additives.
4. Synthetic fluids: This category does not contain petroleum oils. Instead, they use detergent-like components and other additives to help "wet" the workpiece.

Although each class will vary greatly in composition, each may contain additives such as

• Sulphurized or chlorinated compounds.
• Corrosion inhibitors (e.g., calcium sulfonate, sodium sulfonates, fatty acid soaps, amines, boric acid).
• Extreme pressure additives (e.g., sulfurized fatty materials, chlorinated paraffins, phosphorus derivatives).
• Anti-mist agents (e.g., polyisobutylene polymer).
• Emulsifiers (e.g., triethanolamine, sodium petroleum sulphonates, salts of fatty acids and non-ionic surfactants).
• Alkanolamines.
• Biocides (e.g., triazine compounds, oxazolidine compounds).
• Stabilizers.
• Dispersants.
• Defoamer.
• Colourants.
• Dyes.
• Odourants.
• Fragrances.