Tepalas antikorozijai

Aliuminio komplekso tirštiklio antikorozinis spyruoklių tepalas

Projektuojant ir gaminant metalinę spyruoklę, apsauga nuo korozijos yra būtina siekiant užtikrinti, kad taikymas veiktų taip, kaip reikalaujama per numatytą naudojimo laiką. Pasirinktos medžiagos ir aplinkos sąlygos, kuriomis taikymas veiks, yra pagrindiniai dizaino aspektai, siekiant apsaugoti spyruoklę nuo korozijos ir žalingo jos poveikio metalui bei jo savybėms.

Nerūdijantis plienas ir kiti egzotiški lydiniai ateina į galvą kaip akivaizdūs sprendimai, apsaugantys nuo ankstyvos korozijos spyruoklinėse srityse. Tačiau kai kurioms spyruoklių reikmėms reikalingas anglinis plienas, pvz., spyruoklinis plienas, muzikos viela arba chromo vanadis, kurie, kadangi jie neturi panašių atsparumo korozijai savybių kaip nerūdijantis plienas, turi būti apdoroti apsaugine danga, kad būtų pasiektas norimas tarnavimo laikas.

Užuot pakeitus vieną medžiagą kita, yra įvairių dangų, kurios apsaugo nuo korozijos nekeičiant medžiagų. Anglies plieno medžiagos gali būti cinkuotos, grūdintos alyva, galvanizuotos, apdorotos juoduoju oksidu arba apdorojamos granulėmis. Bet kuri iš šių įprastų dengimo priemonių užtikrins norimą spyruoklės apsaugą nuo korozijos.

Spyruoklių grūdinimo alyva

Alyva grūdintos spyruoklės yra pagamintos iš tos pačios plieninės vielos, kaip ir cinkuotos vielos. Kai medžiaga filtruojama per štampų seką, kad būtų pasiektas tinkamas storis ir forma, spyruoklinė viela praleidžiama per keletą šildymo ciklų, grūdintų aliejumi. Procesas kartojamas tol, kol pasiekiama norima įtampa. Alyvos grūdintos spyruoklės yra atsparios korozijai, tvirtos, lanksčios ir pasižymi ilgalaikiu patvarumu. Kadangi medžiaga buvo grūdinta alyva, spyruoklės taip pat pasižymi tepimo savybėmis, kurios padeda išlaikyti spyruoklės sukimosi veikimą ir daro spyruoklę netriukšmingą. Kitaip tariant, per visą tarnavimo laiką nėra girgždėjimo.

Spyruoklių tepimui riebios plėvelės apsaugine antikorozine ir dilimą mažinančia antifrikcine danga

- Molyduval Pegasus C 6

MOLYDUVAL Pegasus C 6 yra aliuminio komplekso tirštiklio pagrindo aukšatemperatūrinis konsistencinis tepalas ilga-amžiam guolių, slydimo paviršių ir gradinių, veikiamų padi-dintų termo apkrovų, tepimui. Tokio kompleksinio tirštiklio pagrindo tepalai (lyginat su įprastiniais) užtikrina ženkliai geresnį atsparumą vandens nuplovimui.Aliuminio tirštiklio tepalas

MOLYDUVAL Pegasus C 6 nekietėja net prie aukščiausių leistinų temperatūrų, dėl perteklinio karščio tepalo komponentai pasiskirsto ir tuo užtikrinamas papildomas mazgų sutepimas.

Antikorozinio spyruoklių tepalo savybės

• Struktūros stabilumas prie ekstremalių temperatūrų
• Geriausias oksidacinis atsparumas ilgaamžio užpildymo mazguose
• Žemas garuojamumas
• Ypatinga atspara vandens nuplovimui
• Puiki antikorozinė apsauga
• Nesivelia ir neužkemša tepimo kanalų
• Suderinamas su kitais mineralinio pagrindo tepalais
• Suderinamas su termoplastikais ir diuroplastikais

Apsaugos nuo spyruoklių tepalo pritaikymas

· Antifrikcinių guolių, veikiamų aukštų temperatūrų (pvz., krosnyse), tepimui

· Ašinės apkrovos veikiamų cilindrinių, atraminių guolių tepimui

· Drėgmės ir karščio veikiamų atvirų reduktorių dantračių tepimui

· Slydimo paviršių, šliaužiklių, kreipiančiųjų tepimui

· Krosnių grandinių, veikiamų temperatūros, tepimui

Spiralinės spyruoklės tepimas

Korozinės aplinkos poveikį spiralinės spyruoklės veikimui sunku tiksliai numatyti. Bendra korozija, galvaninė korozija, įtempių korozija ir korozijos nuovargis sumažina spyruoklių tarnavimo laiką ir apkrovą. Du dažniausiai naudojami kovos su korozijos padariniais metodai yra nustatyti aplinkai inertiškas medžiagas ir naudoti apsaugines dangas. Inertinių medžiagų naudojimas užtikrina patikimiausią apsaugą nuo žalingo visų rūšių korozijos poveikio; tačiau tai dažnai kainuoja brangiai ir kartais nepraktiška. Apsauginės dangos dažnai yra ekonomiškiausias būdas prailginti spyruoklės tarnavimo laiką korozinėje aplinkoje. Ypatingomis situacijomis, siekiant išvengti korozijos įtempimo atveju, galima naudoti šratinį apdirbimą, o bendrai korozijai išvengti – katodines apsaugos sistemas.

Dangos gali būti klasifikuojamos kaip galvaniškai atsparios arba paprastos barjerinės dangos, pvz., Cinko aerozolis . Didelės anglies plieno pagrindų dangos yra cinkas, kadmis (ir jų lydiniai) ir, kiek mažesniu mastu, aliuminis. Dėl savo toksiškumo kadmio danga turėtų būti nurodyta tik tada, kai tai būtina. Kadangi aukų dangos yra chemiškai mažiau taurios nei plienas, pagrindas yra apsaugotas dviem būdais. Pirma, danga veikia kaip barjeras tarp pagrindo ir aplinkos. Antra, galvaninis veikimas tarp dangos ir pagrindo katodiškai apsaugo pagrindą. Ši savybė leidžia aukų dangoms tęsti savo apsauginį vaidmenį net tada, kai danga yra subraižyta, įtrūkusi ar įtrūkusi. Pažeidimų dydis, kurį aukojama danga gali išlaikyti ir vis tiek apsaugoti pagrindą, priklauso nuo pažeistos vietos dydžio ir naudojamo elektrolito efektyvumo. Konversinių dangų, pvz., chromatų, naudojimas pailgina apsaugos laiką, nes apsaugo aukojamas dangas. Druskos purškimas (rūkas) yra pagreitintas bandymas, o rezultatai gali arba negali koreliuoti su koroziniu aktyvumu tikroje aplinkoje. Bandymas yra naudingas kaip kontrolė siekiant užtikrinti, kad danga buvo tinkamai padengta.

Metalo miltelių dangos aerozolis spyruoklėms

Metalinės dangos paprastai dengiamos galvanizuojant. Kadangi dauguma didelio kietumo plienų iš prigimties yra labai jautrūs vandeniliniam trapumui, dengimas turi būti atliekamas labai atsargiai, kad būtų sumažintas trapumas ir vėlesnis nuovargis. Taip pat būtina atlikti kepimo operaciją po padengimo. Projektuodamas ir specifikuodamas dizaineris turėtų atsižvelgti į šiuos dalykus:

• Sumažinkite aštrius kampus ir panašius įtempių koncentracijos taškus projektuodami.
• Laikykite kuo mažesnį kietumą.
• Laikykite mažą darbo įtampą, atsižvelgdami į sumažintą kietumo vertę.
• Priklausomai nuo reikalavimų, nurodykite dangos storį.
• Nurodykite, kad po padengimo dalys būtų kepamos.
• Apsvarstykite galimybę naudoti HEP™ juosteles, kad galėtumėte stebėti dengimo procesą.

Liekamasis įtempis, atsirandantis formavimo operacijų metu, turi būti sumažintas sumažinant įtempį esant aukščiausiai praktinei temperatūrai. Priešingu atveju bendras likutinės įtampos ir dengimo metu absorbuoto vandenilio poveikis gali sukelti įtrūkimus dar prieš baigiant dengimą.

Panašios atsargumo priemonės taikomos, jei numatomos rūgšties valymo procedūros.

Mechaninis dengimas užtikrina veiksmingą apsaugą nuo cinko ar kadmio ir minimalų vandenilio trapumą. Tai ypač rekomenduojama ten, kur dalys turi didelį liekamąjį įtempį, buvo grūdintos virš HRC48 ir naudojamos esant didelei statinei apkrovai. Procesas gali būti taikomas tik toms dalims, kurios nesusipainioja ir turi švarų, visiškai prieinamą paviršių. Vandenilio trapumas, nors ir mažai tikėtinas, vis tiek įmanomas, jei dalys valomos marinuojant. Kai tinkama, cinko, alavo, kadmio arba kadmio lydinio dangos gali būti padengtos mechaniniu dengimo procesu.

Gaminant plieninę spyruoklinę viela gali būti naudojamas kadmis, cinkas arba, dažniau, jų lydiniai, ir tam tikromis aplinkybėmis ši alternatyva yra labai pageidautina. Geriausiai tinka mažo skersmens vielai ir apskritai spyruoklių, kurioms nereikia šlifavimo, gamybai.

Sraigtinės spyruoklės beveik visada liečiasi su kitomis metalinėmis dalimis. Korozinėje aplinkoje svarbu, kad spyruoklinė medžiaga būtų kilnesnė nei su ja besiliečiantys komponentai. Bajorų ordino diagrama rodo dalinį lydinių sąrašą didėjančia bajorų tvarka. Kai bet kurie du lydiniai liečiasi esant elektrolitui, bus užpultas ne toks taurusis lydinys. Priepuolis bus žymiai stipresnis nei pats elektrolitas.