© 2021 UAB "Mechanica"
© 2021 UAB "Mechanica"
Spyruoklės yra būtinos įvairiose pramonės srityse, jos suteikia elastingumo ir tamprumo, kad būtų užtikrintas sklandus mašinų ir įrangos veikimas. Tačiau laikui bėgant spyruoklės gali susidėvėti, todėl gali sumažėti veikimas ir netgi sugesti. Spyruoklės yra esminiai komponentai įvairiose pramonės šakose, atliekantys lemiamą vaidmenį užtikrinant elastingumą ir mechaninį energijos kaupimą. Tačiau norint užtikrinti optimalų spyruoklių veikimą ir ilgaamžiškumą, būtina atsižvelgti į technines dangas ir apdorojimą. Šios specializuotos dangos ir apdorojimas gali žymiai pagerinti spyruoklių veikimą ir pailginti jų tarnavimo laiką įvairiose srityse.
Techninių spyruoklinių dangų ir apdorojimo priemonių svarba
Spyruoklės yra veikiamos įvairiomis aplinkos ir eksploatavimo sąlygomis, įskaitant temperatūros pokyčius, koroziją, susidėvėjimą ir trintį. Dėl šių veiksnių gali sumažėti našumas, ankstyvas gedimas ir padidėti priežiūros išlaidos. Techninės dangos ir apdorojimas sprendžia šiuos iššūkius, sudarydamos apsauginį sluoksnį, kuris pagerina spyruoklės atsparumą dilimui, korozijai ir kitiems žalingiems veiksniams.
Techninės spyruoklinės dangos ir apdorojimo priemonės suteikia keletą svarbių privalumų, įskaitant:
Spyruoklėms siūlomos kelios techninės dangos ir apdorojimo būdai, kurių kiekvienas turi unikalių savybių ir privalumų. Jie apima:
Cinko fosfato danga yra viena iš dažniausiai naudojamų techninių spyruoklių dangų. Ši danga užtikrina puikų atsparumą korozijai ir tepimą, sumažindama trintį ir susidėvėjimą tarp spyruoklių komponentų. Jis taip pat veikia kaip dažų ir kitų apsauginių dangų pagrindas, dar labiau padidindamas spyruoklės patvarumą ir estetiką.
Galvaninis padengimas yra dar vienas veiksmingas būdas pagerinti spyruoklių veikimą. Tai apima metalo sluoksnio nusodinimą ant spyruoklės paviršiaus, užtikrinantį puikų atsparumą korozijai ir geresnį elektros laidumą. Galvaniniam spyruoklėms dažniausiai naudojami metalai yra cinkas, nikelis ir chromas. Metalo pasirinkimas priklauso nuo konkrečių pritaikymo reikalavimų ir norimų spyruoklės savybių.
Plonasluoksnės dangos, tokios kaip PTFE (politetrafluoretilenas) ir DLC (į deimantą panaši anglis), plačiai naudojamos techninėse spyruoklėse. Šios dangos pasižymi puikiomis mažos trinties savybėmis, mažina susidėvėjimą ir sumažina skilimo riziką. Be to, plonasluoksnės dangos gali padidinti cheminį atsparumą, terminį stabilumą ir pagerinti išsiskyrimo savybes.
Rūšis |
Darbinės temperatūros, ° C |
Spalva |
Pagrindas |
Panaudojimas, savybės |
Molyduval Aladin ACC 21 |
-185 iki +450 |
pilka |
sintet+ MoS2 |
Ore greitai džiūstanti sintetinė sausa, ekstremalių apkrovų tepimo danga molibdeno disulfido pagrindu.Atspari senėjimui, absoliučiai sausa 5-10 mikronų tepimo plėvelė. Puikiai kimba prie bet kurios medžiagos paviršiaus (metalas, guma, plastmasė) ir užtikrina apsaugą nuo dėvėjimosi bei korozijos. Džiuvimo laikas : 5 min Taip pat gaminamas aerozolinėje pakuotėje |
Pasyvavimas – tai cheminis apdorojimas, kurio metu nuo spyruoklės paviršiaus pašalinamos priemaišos ir pagerinamas jos atsparumas korozijai. Paprastai naudojami rūgščių tirpalai, tokie kaip azoto arba citrinos rūgštis, siekiant pašalinti teršalus ir sukurti pasyvų oksido sluoksnį ant spyruoklės paviršiaus. Pasyvavimas dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno spyruoklėms, siekiant padidinti jų atsparumą korozijai ir padidinti jų tarnavimo laiką.
Kiekvienas dangos ar apdorojimo tipas parenkamas atsižvelgiant į specifinius naudojimo reikalavimus ir norimas spyruoklės savybes, užtikrinančias optimalų veikimą ir ilgaamžiškumą.
MOLYDUVAL Aladin 21 Spray yra greitai džiūstanis, ekstremalius slėgius atlaikančios lakinės plėvelės aerozolis molibdeno disulfido (MoS2) pagrindu. Puikiai limpa prie bet kokio paviršiaus. Naudotinas sunkiai pkrautų, lėtaeigių agregatų tepimui.
MOLYDUVAL Aladin 21 Spray kaip sausą tepiklį siūloma naudoti ten, kur dėl didelės kaitros, šalčio ar kitų nepaprastų darbo sąlygų neįmanoma pritaikyti skystus tepalus. Puikiai tinka ekstremalioms apkrovoms (dideli slėgiai ir aukštos temperatūros), kurių metu ženkliai sumažina porų trintį ir devėjimasį.
· tepimui esant dulkėtai aplinkai
· “ofė” įrengimų komponentų, kuriems nelaistinas susitepimas tepalais ar pastomis, tepimui
· tepimui esant vakuumui
· guolių ir krumpliaračių įdirbio tepimui
· tepimui prie ypač aukštų ar ypač žemų temperatūrų, lėtų apsukų / lėtaeigiams mazgams
· precizinės inžinierijos įrengimams su vienkartiniu amžinu tepimu
· staklių kreipiančiųjų, pavažų, rapyrų tepimui medienos ir tekstilės pramonėje (kur svarbus gaminio nesutepimas)
· slydimo guolių ir reduktorių įdirbio pagerinimui paleidimo metu
· šalto štampavimo procesų formų tepimui
TECHNINIAI PARAMETRAI |
Specifikacijos |
Vnt. |
Rezultatai |
Spalva |
|
|
Juodai pilka |
Rišamoji medžiaga |
|
|
neorganinė |
Džiuvimo laikas prie 20ºC |
|
min |
5 |
Temperatūrinis režimas |
|
ºC |
-185 iki +450 |
sausųjų MoS2 tepiklių |
|
ºC |
iki + 630 |
Dalelių dydis |
|
µm |
vidutiniškai 0,4 |
Optimlus sluoksnis |
|
µm |
8-12 |
Apkrovos lsėgis |
ASTM-D-2625 |
kN |
12 |
Padengimo geba |
|
m²/kg |
7 |