Su plastiku suderinami tepalai

Plastikinių trinties paviršių silikono tepalas

Silikonas ir PFPE paprastai yra saugūs su visais plastikais. Sintetiniai angliavandeniliai ir mineralinės alyvos paprastai yra suderinami su dauguma plastikų, nors aukšta ir žema darbo temperatūra gali atmesti mineralines alyvas.

Visada yra gera idėja, kai tik įmanoma, sutepti plastikinius komponentus, nes tai sumažina trintį ir susidėvėjimą, sumažina energijos sąnaudas ir pailgina dalių tarnavimo laiką. Pavyzdžiui, tyrimais įrodyta, kad sutepti plastikiniai slydimo guoliai tarnauja iki penkių kartų ilgiau nei netepti. Renkantis lubrikantą plastikinėms dalims, svarbiausia, ar tepalas dera su plastikine medžiaga.

Silikoninis tepalas plastikiniams dantračiams ir paviršiams

Norėdami patikrinti tepalų suderinamumą su plastikais, gamintojai stebi plastikinės medžiagos fizinių savybių pokyčius greičio, apkrovos ir aplinkos sąlygomis. Šios savybės apima svorį, tūrį, kietumą, stiprumą ir pailgėjimą. Kiekvienas gamintojas nustato leistinų pakeitimų ribą, tačiau paprastai diapazonas yra nuo 7% iki 10%. Vertindami šiuos bandymus įsitikinkite, kad jie atspindi blogiausias įmanomas sąlygas, nes ir tepalai, ir plastikinės medžiagos yra labiau linkusios keistis aukštoje temperatūroje ir nepalankioje aplinkoje, ypač esant didelėms dinaminėms apkrovoms. Pasirinkus nesuderinamą plastikinių dalių tepalą, plastikas gali įtrūkti įtempiams, pakeisti spalvą arba prarasti matmenų stabilumą arba konstrukcijos vientisumą.

PTFE tepalas plastikinėms tarpinėms

Tepalo suderinamumą su plastiku daugiausia lemia jo cheminė struktūra. Tepalai, kurių pagrindą sudaro silikonas, perfluorintas PFAE, mineralinės alyvos ir sintetiniai angliavandeniliai (SHC arba PAO), paprastai gerai tinka plastikams. Esteriai ir poliglikoliai paprastai nesuderinami su plastiku, nors yra išimčių, susijusių su plastikinės medžiagos tipu. Kartais priedai gali sukelti nepageidaujamą arba nenumatytą tepalo ir plastiko reakciją. Kietieji priedai, tokie kaip grafitas ir molibdeno disulfidas, gali prasiskverbti ir susilpninti plastikinę dalį. Ir atvirkščiai, PTFE kietieji priedai gali būti naudingi tam tikrais atvejais, pavyzdžiui, užtikrinant sausą sutepimą arba sumažinant paleidimo trintį.

Termostabilus su plastikais suderinamas tepalas

MOLYDUVAL Polypan SA 2 yra aukštatemperatūrinis, pilnai sintetinis (besilikoninis) konsistencinis tepalas visų rūšių plastmasiniams mechanizmams ir sandarikliams. MOLYDUVAL Polypan SA 2 sudėtyje turi saugias antikorozines ir dėvėjimasį stabdančias charakteristikas užtikrinančius priedus ir sintetinę tepalo bazės formuluotę.

Plastikui skirto tepalo savybės

· Besilikoninė, tepimo kanalų nekemšanti sudėtis

· Puiki apsauga nuo rūdžių ir korozijos

· Minkštinantis efektas, apsauga nuo įtrūkimų, skilimų, elastingumo trinities paviršiam suteikimas

· Suderinamas su Polistirolu, Norilu (Polifenilenoksido ir Polisirolo mišiniu), Leksanu (Polikarbonato derva), Valoksu ir kitais plastikais

· Išskirtinis atsparumas vandens nuplovimui

· Sudėtyje esantys padidinto lipnumo priedai saugo nuo vibracijų, slopina triukšmą, sąlygoja sandresnį kontaktą

· Tolygi ir minkšta struktūra užtikrina lengvą naudojimasį, ypač mažiems ir sunkiai pasiekiamiems tepimo taškams

Plastiko tepimo tepalo pritaikymas

· Pakavimo įrangai

· Išpilstymo įrangos tarpinėms, čiaupams, vožtuvams

· Mažiems plastikiniams reduktorių dantračiams ir velenėliams

· Rifliuotiems paviršiams (pvz., tachometrų)

· Dangčių, liukų tarpinių tepimui aukštose temperatūrose (pvz., autoklavų dangčiai statybos konstrukcijų pramonėje)

· Slydimo paviršiams, kreipiančiosioms

Naudojimo patarimai

Tepti teptuku, rankiniu slėgikliu ar automatine tepimo sistema

Lubricate plastic components to reduce friction and wear, and increase component life. Tests show that lubricated plastic sliding bearings last up to five times longer than nonlubricated ones.

Even self-lubricating plastic materials, such as PTFE (Teflon), benefit from lubrication, Figure 1. At speeds over 1 rpm, friction for a nonlubricated Teflon sleeve bearing increases, whereas it decreases for a lubricated bearing.

To optimize lubrication of plastic components, you should abide by one basic guideline: choose a lubricant that is compatible with the plastic material. Compatibility must be verified under all anticipated adverse conditions of load, speed, and environment. Incompatible plastic-lubricant combinations often cause operating problems such as stress cracking or failure of the plastic component.

Compatibility factors include the lubricant’s chemistry (base oil, thickeners, and additives), viscosity, and aging resistance.

Chemistry. Typically, lubricants based on silicone, PFPE (perflourinated), most synthetic hydrocarbons (SHC or PAO), or mineral oils work well with plastics. Lubricants based on esters or polyglycols are generally not compatible with plastics, although there are exceptions depending on the type of plastic.

Incompatible lubricants cause plastics to lose dimensional stability or structural integrity, or become discolored. To check for compatibility, manufacturers test physical properties of the plastic material including volume, weight, elongation, strength, and hardness. Each manufacturer sets limits on the allowable change in these material properties, typically 7 to 10%. In evaluating such tests, be sure they reflect your worst case conditions. Both lubricants and plastic materials are more prone to changes at higher temperatures or in adverse environments, especially with high dynamic loads.

Additives sometimes cause a lubricant to react with plastic. For example, solid additives, such as graphite or molybdenum disulfide (moly), can penetrate and weaken a plastic component and should generally be avoided. On the other hand, PTFE solid additives are useful in specific cases such as reducing startup friction or providing dry lubrication.

With the trend to higher operating speeds, higher temperatures, and longer operation, companies are turning to synthetic lubricants, such as hydrocarbon (PAO) types, for plastic bearings and gears. PAO’s offer high aging resistance, compatibility with most plastics, and long-term lubrication within a temperature range of -60 to 320 F.

Silicone-based lubricants also show excellent compatibility.