Pramonei vis labiau reikia optimizuoti darbo laiką ir tinkamą visos įrenginyje esančios įrangos (įpurškimo staklių, liejimo formų, aušinimo įrangos ir kt.) veikimą. Tai lėmė didelę pramonės priežiūros evoliuciją – nuo laukimo, kol ateis gedimas, iki metodų, kuriais siekiama numatyti gedimus ir netgi nustatyti problemos priežastis bei jas pašalinti.
Plastikinių įpurškimo formų techninės priežiūros darbus galima suskirstyti į tris kategorijas: prevencinę, korekcinę ir nuspėjamąją. Prevencinė plastikinių įpurškimo formų priežiūra: Profilaktinė priežiūra grindžiama tam tikrų instaliacijos elementų peržiūromis, neatsižvelgiant į tai, ar jie sugedo, ar tinkamai veikia, siekiant sumažinti būsimų gedimų skaičių.
Korekcinė plastikinių įpurškimo formų priežiūra: Korekcinė priežiūra susideda iš pelėsių ar mašinų gedimų, atsiradusių dėl trūkumų, kurių nepavyko aptikti atliekant profilaktinę priežiūrą, taisymas. Tokio tipo techninės priežiūros negalima planuoti, todėl sutrinka darbų planas.
Nuspėjamoji plastikinių įpurškimo formų priežiūra: Nuspėjamoji priežiūra naudojama siekiant užtikrinti tinkamą mašinų veikimą, tikrinant valdymo parametrus, tokius kaip bendra įpurškiamų dalių būklė, ar matomi įbrėžimai ar nudegimai, ar nepilnas užpildymas ir pan. Ši apžiūra atliekama be reikalo išmontuoti ar stabdyti mašinos, tiesiog apžiūrint ir analizuojant dalis. Svarbu pabrėžti, kad atliekant techninę priežiūrą, naudojant įpurškimo formas, reikia būti labai atsargiems ir naudoti tinkamus įrankius, kad būtų išvengta lūžių ir pailgėtų formos tarnavimo laikas. Reguliari priežiūra pade
Universalus valiklis ir riebalų šalinimo priemonė. Galinga Clean-N-Run valymo formulė pašalina teršalus iki pat metalo. Aukščiausios kokybės, nechloruotos valymo priemonės leidžia išvalyti šiltas formas be dryžių. Kontroliuojamas garavimas suteikia naudotojams daugiau laiko valymui spaudoje ir įrankių kambaryje.
Savybės
Plastiko liejimo formų valiklis ir riebalų šalinimo priemonė
Galinga Mold Brite™ valymo formulė pašalina teršalus iki pat metalo. Jo greitai išgaruojanti chemija ištraukia likučius, alyvą, nešvarumus ir smėlis iš metalo porų ir pašalina šių teršalų nutekėjimą į sunkiai pasiekiamas formos vietas, pavyzdžiui, išmetimo kaiščius ir kitas judančias dalis.
Savybės
Galinga Nanoplas Clean-N-Run valymo formulė pašalina teršalus iki pat metalo. Aukščiausios kokybės, nechloruotos valymo priemonės leidžia išvalyti šiltas formas be dryžių. Kontroliuojamas garavimas suteikia naudotojams daugiau laiko valymui spaudoje ir įrankių kambaryje.
Savybės
Power Clean Spray aerozolis
Plastiko formų valiklis ir riebalų šalinimo priemonė
„Power Clean“ nešvarumus naikinanti formulė akimirksniu pašalina plastiką, aliejų ir riebalus iš metalo porų. Jo greitai išgaruojanti chemija leidžia nuplauti formą nevalant paviršiaus ir rizikuojant išstumti tai, ką valote, atgal į metalo poras. Aerozolinis valiklis.
Pastaba: Power Clean sudėtyje yra trichloretileno (TCE), kuris draudžiamas pramoniniam naudojimui Kalifornijoje, Minesotoje, Naujajame Džersyje ir Niujorke.
Savybės
Maistinės kategorijos plastiko gaminių liejimo formų valiklis ir riebalų šalinimo priemonė
„Safe-T-Clean“ yra NSF P-1 sąraše esantis didelio našumo valiklis / riebalų šalinimo priemonė, saugus medicinos ir maisto reikmėms. Jis pasižymi didesne valymo galia, palyginti su kitais nechlorintos kategorijos produktais. Galingas purškimo raštas padeda suskaidyti sunkiai susikaupusias formas ir suteikia galimybę išvalyti sunkiai pasiekiamas pelėsio vietas.
Patvirtinta NSF nemaistinių junginių registracijos programa, skirta naudoti „plastikinių dalių liejimo įrangoje, kur formų negalima nuplauti“. Peržiūrėkite NSF registracijos laišką
Savybės
Specialūs valikliai
„Nanoplas“ specialių valiklių linija apima įvairias paskirtis – nuo bendros priežiūros iki unikalių plastiko priežiūros skysčių, pavyzdžiui, dujų dėmių ir rūdžių šalinimo. Kaip ir su visais mūsų produktais, įsiklausėme į klientų problemas ir sukūrėme sprendimus, kurie tinka ten, kur kiti produktai negalėjo būti pritaikyti. „Zap-Ox™“, „Zap-Ox NG™“, „Nano Mold Cleaner™“ ir „Kleen-All™“ yra sukurti taip, kad pelėsiai arba bendras valymo procesas vyktų greičiau ir efektyviau. Perskaitykite, kaip kiekvienas iš šių produktų gali padėti jūsų veiklai sumažinti išlaidas ir sutaupyti laiko.
„Zap-Ox®“ suteikia neprilygstamą dėmių šalinimo galimybę. Nėra jokio kito valiklio, kuris pašalintų rūdis, oksidaciją, susikaupimus, suvirinimo siūlės spalvos pakitimus ir kitas dėmes, tokias kaip Zap-Ox®. Užtepus ploną valiklio sluoksnį ant dėmėto paviršiaus, Zap-Ox® pradės veikti ir ištrauks dėmę iš metalo paviršiaus, neėsdinant paviršiaus. Kai dauguma valiklių reikalauja paviršių šveitimo, Zap-Ox® pašalina daugumą dėmių be šveitimo. „Zap-Ox®“ taip pat yra įtrauktas į NSF sąrašą, todėl yra saugus medicinos ir maisto reikmėms.
Jei norite naudoti formulę be miltelių, išbandykite Zap-Ox NG™.
Savybės
Įpurškimo formų priežiūros kiekį ir dažnumą lemia keli veiksniai:
Įpurškimo formos medžiaga: iš aliuminio pagamintos formos tuo pačiu laikotarpiu susidėvės labiau nei iš plieno.
Įpurškimo formos sudėtingumas: formoms su sudėtingais mechanizmais arba dalimis, kurioms reikia labai griežtų leistinų nuokrypių, reikės daugiau priežiūros nei paprastoms formoms.
Susidėvėjimas: įpurškimo formos gali toliau susidėvėti dėl netinkamų parametrų arba netinkamos priežiūros. To pavyzdžiai: didelis įpurškimo slėgis, sudedamųjų dalių tepimo trūkumas, netinkamas transportavimas ir kt.
Įpurškimo medžiaga: Forma, kuri įpurškia medžiagas, užpildytas stiklo pluoštu arba anglies pluoštu, susidėvės daug greičiau nei ta, kuri dirba su neužpildytais plastikais.
Apibendrinant, toliau pateiktoje lentelėje pateikiami prevenciniai priežiūros veiksmai, kurie turi būti atliekami norint tinkamai prižiūrėti plastikines įpurškimo formas, kurioje vietoje ir kaip dažnai reikia veikti įpurškimo formoms.
Taip pat reikia atsižvelgti į tai, kad kiekvieną kartą, kai išimama forma iš liejimo mašinos, reikia atlikti nedidelę techninę priežiūrą, kad ji būtų optimali. Ši priežiūra turėtų apimti bent:
Aušinimo sistemos valymas: Formos aušinimo sistemos turi būti visiškai ištuštintos ir visi vandens pėdsakai turi būti visiškai pašalinti, kad būtų išvengta oksidacijos.
Vizuali apžiūra: vizualiai patikrinkite, ar ertmėse nėra įbrėžimų, iškilimų ar skylių.
Įpurškimo formų valymas: Prieš laikant formą, bet kokios plastiko likučiai, kurie gali likti formos įleidimo angoje, turi būti visiškai pašalinti.
Tepimas : Formos ertmes reikia sutepti riebalais, kad stovint jos nesusibraižytų ir nerūdytų.
Apibendrinant galima teigti, kad nors pelėsio tarnavimo laikas nėra begalinis, teisinga prevencinė, korekcinė ir nuspėjama priežiūra gali žymiai pailginti jo naudojimo laiką, todėl svarbu nepamiršti šio aspekto ir turėti jį kaip pagrindinį ramstį gamybos procese