Ugniai atsparios hidraulinės alyvos

Hidraulinė nedegi alyva

Pramoninės įrangos tepalai atlieka daugybę skirtingų funkcijų, įskaitant apsaugą nuo korozijos ir susidėvėjimo, teršalų perkėlimą į filtrus arba šilumos išsklaidymo iš karštų zonų. Dauguma tepalų turi specifinių sąlygų, kai jie gali tapti degūs, pvz., kai atsiranda liepsnos, kibirkštys ar karšto paviršiaus sąlygos.

Pramonės ir įrangos, kurioje rekomenduojami šie ugniai atsparūs skysčiai, pavyzdžiai:

  • liejimas slėginiu būdu (presai, mobilios įrangos krosnys ir liejimo slėginės mašinos);
  • liejyklos (krosnių valdikliai, liejimo ir šerdies gręžimo mašinos);
  • metalo apdirbimas (krosnių valdikliai, valcavimo staklės, suvirinimo aparatai ir hidraulinė įranga);
  • kalimo/ekstruzijos operacijos (presai ir mobili įranga);
  • kasyba (konvejeriai, automobilių įranga ir nuolatinės kasybos įranga);
  • elektrinės (elektrohidraulinės valdymo sistemos ir garo/dujų turbinos).

Ugniai atspari HFC hidraulinė alyva

HFC hidraulinė alyva pavojingos aplinkos hidro sistemoms

Kai įranga veikia su suteptu komponentu, visada reikia atsižvelgti į ugnį. Tačiau gaisro pavojus gali būti didžiausias, kai naudojamas tepalas turi prastą pliūpsnio temperatūrą, o uždegimo šaltinis arba karšti paviršiai yra šalia.

Kai tepalai yra suslėgti, pvz., hidraulinėse linijose, kyla nedidelių nuotėkių ir smulkių tepalo purškimo pavojus į orą. Šie nutekėjimai gali atsirasti dėl komponentų gedimo tokiose vietose kaip jungtys, susidėvėjusios žarnos ir sandarikliai, ypač jei sistemos neseniai buvo aptarnaujamos arba veikė ilgą laiką.

Kai atsiranda nuotėkis ir išsipurškia skysčiai, sistema tampa jautresnė su gaisru susijusiai rizikai. Jei šios slėginės sistemos veikia zonoje, kurioje yra atvira liepsna arba šalia aukštoje temperatūroje veikiančios įrangos, pvz., plieno gamyklose, būgninėse džiovyklose ar krosnyse, susidaro puiki audra, galinti sukelti katastrofišką gaisrą.

Pradinis degumas gali kilti dėl skysčio arba jo gaminamų garų. Šioje didelės rizikos aplinkoje tepimo skysčiai yra sukurti ir nurodyti taip, kad atitiktų ugniai atsparius standartus.

Nedegių hidraulinių skysčių tipai :

  • Alyvos vandenyje emulsija
  • Vandens alyvoje dispersija
  • Vandens ir Glikolių mišiniai
  • Sintetininės fosfatų - esterių alyvos

Kitos sintetinės medžiagos, tokios kaip polioleteris ir polieterio glikoliai, turi įvairių savybių kaip ugniai atsparūs hidrauliniai skysčiai. Atsparumo ugniai tikslais jie gali būti ne tokie įprasti kaip kiti įprasti skysčiai, nors jie gali pasiūlyti unikalių pranašumų, tokių kaip didesnis klampos indeksas ir puikus tepimas.

HFC 46 nedegi hidraulinė alyva

Kai kurios alternatyvios galimybės yra sudarytos iš natūralių esterių, kad būtų pagerintas biologinis skaidumas, mažas toksiškumas ir aukštesnė pliūpsnio temperatūra nei kiti nevandeniniai ugniai atsparūs skysčiai. Tokie specialūs skysčiai, kaip šie, dažnai tiekiami esant aukštam švarumo lygiui, o tai svarbu bandant pasiekti standartinius servo valdomų hidraulinių sistemų švaros tikslus.

Rūšis

Klampumas prie 40ºC, mm2 /s

Tankis, prie 15ºC, kg/m3

Pliūpsnio temperatūra PMCC, ºC

Stingimo temperatūra ºC,

Panaudojimas, savybės

Molyduval

Herkules GWW 46 HFC

 

46

 

1070

 

netaikoma

 

-42

Ugniai atspari, vandeningų poliglikolių tirpalo pagrindo saugi hidraulinė alyva 

įrangai dirbančiai šalia liepsnos ar kaitros šaltinių, galinčių sukelti gaisrą. Atitinka Europos Sąjungos „7th Report“.

Molylub

HydroFire HFC

 

46

 

1080

 

netaikoma

 

-48

HFC kategorijos ugniai atsparus, vandens ir sintetinio glikolio pagrindo hidraulinis skystis.

Atitinka Europos Sąjungos Liuksemburgo „7th Report“ protokolą.  ISO 6743/4 – HFC; ISO 12922 – HFC.

Molyduval

Herkules EO 32 HFD

Herkules EO 46 HFD

Herkules EO 68 HFD

 

35

46

65

 

920

920

920

 

>290

> 290

300

 

-26

-21

-21

HFDU kategorijos sintetinių Poliolio Esterių pagrindo ugniai atspari hidraulinė alyva.

Be chloro, nitritų, fosfatų.

Nyco

Hydraunycoil FH 4541

 

Hydraunycoil FH 4551

 

48,7

 

74,4

 

923

 

923

 

320

 

312

 

-36

 

-30

Ypač aukštos kokybės HFDU kategorijos hidraulinė alyva

sintetinių POE pagrindu.

Tai pat saugi aplinkai ir bio iri.

Molylub

HydroVulcan 68

 

68

 

 

326

 

-18

Ypač aukštos darbinės temperatūros ugniai atspari hidraulinė alyva sintetinių esterių pagrindu.

ISO 6743/4 – HFDU; 7th Luxembourg Protocol.

Ugniai atsparios alyvos pasirinkimas

Ugniai atsparaus hidraulinio skysčio pasirinkimo taisyklės

Didžioji dauguma hidraulinių komponentų ir sistemų yra skirti naudoti alyvos pagrindu pagamintus hidraulinius skysčius. Nenuostabu; šie skysčiai retai sukelia reikšmingų veikimo, saugos ar priežiūros problemų. Deja, yra aplinkybių, kai reikėtų vengti naudoti aliejaus pagrindu pagamintą skystį. Vienas iš dažniausiai naudojamų skysčių energijos vartojimo būdų yra aplinkoje, kurioje yra galimų užsidegimo šaltinių &emdash; atvira liepsna, kibirkštys ar karštas metalas. Tokiose aplinkose aukšto slėgio hidraulinės sistemos nutekėjimas gali sukelti rimtą gaisrą ir didelę žalą turtui, sužaloti žmones ar net mirtį.

HFDU hidraulinė alyva

Nors daugumos alyvos pagrindu pagamintų hidraulinių skysčių pliūpsnio/užsiliepsnojimo taškai yra santykinai aukšti (>300° F), esant nedideliems nuotėkiams aukšto slėgio sistemoje gali susidaryti smulkiai purškiamas purškalas, galintis nukeliauti didelius atstumus. Jei susiduriama su užsiliepsnojimo šaltiniu, purškalo gaubtas gali visiškai užsidegti. Alternatyva yra naudoti hidraulinį skystį, kuris pašalina arba žymiai sumažina šį pavojų: bet kurį iš kelių ugniai atsparių hidraulinių skysčių (FRHF).

Sprendimas įsigyti brangesnę FRHF, ko gero, yra analogiškas mūsų šio mėnesio pajamų mokesčio dilemai; jūs nenorite jo mokėti, bet alternatyva yra blogesnė. Tačiau apie FRHF reikia žinoti daugiau nei tik kainą; yra didelių cheminių ir veikimo skirtumų, kuriuos reikia suprasti prieš nurodant FRHF bet kuriai konkrečiai programai. Siekiant patenkinti šį poreikį, šiame straipsnyje trumpai apžvelgsime FRHF raidą, parduodamų skysčių tipus ir su kiekvienu susijusius privalumus bei trūkumus.

Kaip toli mes nuėjome

FRHF istorija yra gana paprasta ir buvo lėtos raidos istorija. Kaip rodo pavadinimas, pradinė skystoji terpė hidrauliniuose įrenginiuose buvo vanduo, ir ji pasiūlė aukščiausią įmanomą atsparumo ugniai laipsnį. Tačiau skysčių galios sistemų veikimo potencialo spartėjimas lėmė daug geresnių tepimo reikalavimų, kuriuos galėtų patenkinti tik alyvos pagrindu pagaminti skysčiai, poreikį.

Be atskirų pagrindinių tyrimų segmentų, iki Antrojo pasaulinio karo pabaigos buvo padaryta nedidelė pažanga kuriant tinkamus FRHF. Karo metu tragiški incidentai, susiję su hidraulinių skysčių gaisrais ir dideliais turto praradimais plieno gamyklose ir liejyklose, vaizdžiai iliustravo, kad reikia skubiai ką nors padaryti. Panašūs incidentai nelaisvėje aplinkoje, pavyzdžiui, anglies kasyklose, per sparčią pokario pramonės plėtrą paskatino vyriausybę ir pramonę imtis didelių bendrų mokslinių tyrimų pastangų. Šis darbas buvo skirtas sukurti skysčius, kurie galėtų pakeisti alyvos pagrindu pagamintus hidraulinius skysčius už priimtiną kainą ir nesumažinant hidraulinės sistemos veikimo. Buvo taikomi du pagrindiniai metodai. Vienas iš jų buvo susijęs su vandens įvedimu į skystį, kad jis veiktų kaip „uostiklis“, jei skystis užsidegtų. Kitas buvo susijęs su sintetiniais, nevandeniniais produktais, kurių chemija buvo atspari degimui arba gamino degimo produktus, kurie padėjo užgesinti bet kokią liepsną.

Abiejų kategorijų komerciniai produktai išsivystė XX amžiaus šeštajame ir šeštajame dešimtmečiuose ir vis dar naudojami šiandien. Aštuntojo dešimtmečio pradžioje buvo pristatytas papildomas sintetinis skysčių tipas, siekiant pašalinti daugelį ankstesnių tipų trūkumų. Nuo tada, kai buvo pristatytas kiekvienas tipas, buvo padaryta daug patobulinimų atsparumo ugniai, atsparumo dilimui ir bendros kokybės patobulinimams.

Kur mes esame

Vandens glikolis ir invertuota emulsija yra pagrindiniai vandens turinčių produktų skysčių tipai. Vandens glikolis yra tikras glikolio (pvz., etilenglikolio) tirpalas vandenyje kartu su įvairiais priedais, suteikiančiais klampumą, apsaugą nuo korozijos ir apsaugančias nuo nusidėvėjimo. Šlyčiai atsparus tirštiklis, kuris bėgant metams tobulėjo, yra naujas skysčio technologijos aspektas. Vandens glikolyje yra apie 40% vandens. Nepaisant daugybės trūkumų, vandens glikolis šiandien yra dominuojantis FRHF rinkoje ir naudojamas įvairiais tikslais.

Disperguota alyvoje emulsija

Invertuotoje emulsijoje taip pat yra maždaug 40 % vandens, tačiau ji yra stabili vandens, disperguoto aliejuje, emulsija. Išorinė fazė, alyva, reiškia drėkinamąjį paviršių; vidinė fazė, vanduo, suteikia antipireno elementą. Aliejuje tirpūs priedai suteikia anti-dėvėjimosi savybių, apsaugą nuo korozijos ir emulsijos stabilumą. Vienu metu invertai buvo plačiai naudojami, tačiau šiandien pramonėje jie praranda palankumą.

Sintetinius skysčius iš pradžių reprezentavo cheminių junginių klasė, žinoma kaip fosfato esteriai, kurie yra reakcijos tarp fosforo rūgšties ir aromatinių žiedų struktūros alkoholių produktai. Šie skysčiai yra ypač atsparūs ugniai ir plačiai naudojami pramonėje, taip pat kariniams ir orlaiviams. Tačiau jų populiarumas sumažėjo dėl aplinkosaugos, sąnaudų ir suderinamumo veiksnių.

Kitas naudojamas sintetinių skysčių tipas yra sintetiniai angliavandeniliai, tiksliau, poliolio esteriai. Šie skysčiai yra reakcijos tarp ilgos grandinės riebalų produktai

Fosfato esterių EHC hidraulinė alyva

Garo tiekimui į turbinų generatorius reguliuoti taip pat naudojami įrenginiai, kuriuose aukštas slėgis ir temperatūra lemia ugniai atsparių skysčių naudojimą, siekiant sumažinti pavojingų ir brangių gaisrų tikimybę.

Fosfato esteriai yra labiausiai paplitęs skystis, naudojamas EHC jėgos turbinų valdymo sistemose. Tačiau daugelis kitų ugniai atsparių skysčių tipų gali būti naudojami kitoms reikmėms. Kadangi visi nesuderinami vienas su kitu, reikia būti ypač atsargiems keičiant vieną ugniai atsparų skystį į kitą.

Sintetinės fosfato-esterio bazinės alyvos yra vienos iš ugniai atspariausių tepalų kompozicijų. Jie įgyja būdingą atsparumą ugniai dėl savo molekulinės struktūros savybių. Fosfatų esteriai yra nerūdijantys, pasižymi puikiu oksidaciniu stabilumu ir atsparumu nusidėvėjimui, veikia iki 150 laipsnių C temperatūroje.

Jie taip pat turi gerą tepimą, ypač ribinėmis sąlygomis, ir dažnai gaminami su klampumu nuo 22 iki 100 ISO VG. Jų savitasis svoris yra didesnis nei vandens. Tačiau fosfato esteriai turi labai mažą klampos indeksą (mažiau nei 60) ir yra jautrūs hidrolizei. Jie dažnai naudojami aliuminio liejimo mašinose, lydymo krosnyse ir plieno gamyklose.