CPM granuliatoriaus veleno tepalas

Įkurta 1883 m. San Franciske kaip „Toulouse & Delorieux“, „California Pellet Mill Co.“ (CPM) sukėlė revoliuciją pramonėje, 1931 m. pristačiusi pirmąjį komerciškai sėkmingą krumpliaratį varomą žiedinio štampo granuliavimo malūną. Jau daugiau nei 140 metų CPM specializuojasi granuliavimo, malimo ir kondicionavimo įrangos, skirtos gyvūnų pašarams, biomasei ir pramoninėms reikmėms, gamyboje. PM yra pripažintas dėl savo krumpliaračių technologijos, kuri pasižymi didesniu efektyvumu, palyginti su diržinėmis alternatyvomis, todėl granulių gamyba yra greitesnė, patikimesnė ir nuoseklesnė.

CPM granulių malūnai pagaminti laikantis aukščiausių įmanomų standartų ir sukurti taip, kad jūsų darbas būtų lengvesnis, saugesnis ir efektyvesnis (ir tiektų jums geriausias įmanomas granules). Jūsų CPM granulių malūną, pasižymintį patikimumu ir lengvu valdymu, palaiko geriausios aptarnavimo ir palaikymo komandos gyvulių pašarų, aliejinių augalų ir medienos granulių gamybos pramonės šakose.

CPM priežiūra apima griežtą valymo, tepimo ir patikros grafiką, siekiant užtikrinti ilgaamžiškumą, optimalų našumą ir saugą. Pagrindinės sritys, į kurias reikia atkreipti dėmesį, yra štampo ir volų priežiūra, judančių dalių tepimas ir nuoseklių padavimo sąlygų užtikrinimas.

CPM’s OLR-system tepimo sistemos alyva

Ar turite problemų dėl granulių malūno ritininių guolių tarnavimo laiko? Ar jūsų ritininiai guoliai per anksti sukelia granulių malūno volų tarnavimo laiko pabaigą, kol dar nesusidėvėjo jų korpusai? Ar norite sumažinti eksploatavimo išlaidas ir pailginti mašinos veikimo laiką? CPM turi atsakymą! O mes tam tikslui skirtas granuliatoriaus TEPIMO medžiagas

CPM sukūrė revoliucinę alyvos pagrindu veikiančią granulių malūno volų tepimo sistemą. OLR sistema leidžia aušinti volus ir priverstinai sutepti ritininius guolius alyva. Tai žymiai sumažina eksploatavimo išlaidas, pailgindama guolių tarnavimo laiką ir leidžia pakartotinai naudoti tepalą.

OLR sistema turi keletą privalumų, kurie siūlo žymiai ilgesnį tarnavimo laiką, palyginti su įprastais tepalu tepamais volais, todėl sumažėja eksploatavimo išlaidos ir pagerėja proceso valdymas. Originalių CPM tepalų pakeičiamumas :

Pro-Roll Food Grade Grease  --> Molylub Soraja CSA 2

CPM Pro-Roll High Temp L  --> Molylub Bossplex SYN 600 EP1/2

CPM OLR sistemos tepalas

Sistema naudoja uždaros kilpos alyvos cirkuliaciją, kad užtikrintų nuolatinį ritinėlių tepimą. Alyvos srautas į kiekvieną atskirą ritinėlį leidžia nuolat stebėti ir kontroliuoti ritininių guolių temperatūrą. Uždara sistema neleidžia teršalams patekti į ritinėlius, o filtruotas alyvos srautas pašalina galimas susidėvėjimo daleles iš guolių.

OLR sistema gaminama jau keletą metų ir, priklausomai nuo produkto tipo bei teisingai parinktos mūsų aukštatamperatūrinės Molylub alyvos, įrodė, kad ji padidina vidutinį volų tarnavimo laiką nuo 1800 valandų iki, kai kuriais atvejais, net 5000 valandų. Dabar tai yra standartinis tiekiamas komponentas visose didelės apkrovos biomasės gamybos mašinose, išskyrus didelio abrazyvinio dilimo sritis.

Čia pateikiama iš įvairių granuliatorių modelių vartojimo instrukcijų susitemintos rekomenduojamos tepimo medžiagos :

Įrodome savo įrangos kokybę

CPM nuolat stengiamės tobulėti, kad užtikrintume geriausios kokybės įrangą ir mašinas. Tą patį padarėme ir su savo OLR sistema.

Pažvelkime į keletą neįtikėtinų rezultatų, kuriuos mums pavyko pasiekti. Vieno iš mūsų klientų, medienos granulių ir briketų gamybos pramonės lyderio, OLR sistema galėjo veikti 40 000 valandų be jokių problemų. Vidutinis volo tarnavimo laikas buvo daugiau nei 1800 valandų.

OLR sistemos su Molylub alyva privalumai

• Pagerintas ritininių guolių tepimas
• Sumažintas vidinis šilumos susidarymas
• Ritininių guolių aušinimas
• Tiesioginis ritinėlių temperatūros stebėjimas
• Nuolatinis teršalų šalinimas iš ritinėlių
• Minimalus tepalų užterštumas gaminyje
• Pagerinta apkrova
• Žymiai trumpesnės prastovos
• Mažesnės tonos sąnaudos – didelis jūsų įmonės išlaidų taupymas.

SHC 220 reduktorinė alyva granuliatoriui

Kalifornijos granuliatorių gamyklos (CPM) granuliatoriams pavarų dėžei reikalinga aukštos kokybės ekstremalaus slėgio (EP) pramoninė pavarų alyva, paprastai kurios klampumo klasė yra ISO VG 220 (panaši į AGMA 5). Siekiant geriausio našumo ir ilgaamžiškumo, rekomenduojamos sintetinės alyvos, pagamintos polialfa-olefinų (PAO) pagrindu.

Rekomenduojamos pavarų alyvos specifikacijos:

1. Klampumas: standartinis klampumas ISO VG 220, o šalto klimato sąlygomis gali būti naudojama 150 cSt.
2. Bazinės alyvos tipas: aukštos temperatūros ir ekstremalaus slėgio sąlygomis tinkamesnė sintetinė polialfa-olefininė (PAO) alyva.
3. Charakteristikos: didelis oksidacijos stabilumas, apsauga nuo rūdžių, putojimo ir didelis deemulsyvumas (atskiras nuo vandens).
4. Alternatyvos: kai kuriuose vadovuose konkretiems modeliams nurodoma SAE 85W-140 alyva - tai yra debilizmas 
5. Venkite: polialkilenglikolio (PAG) alyvos nesuderinamos su mineralinėmis alyvomis ir gali pažeisti pavarų dėžę.

Daugiau apie granuliatorių tepimą : https://www.mechanica.lt/kategorija/tepimo-sprendimai-pramonei/kuro