Aliuminiui
Kranams
Pavaros diržams
© 2021 UAB "Mechanica"
© 2021 UAB "Mechanica"
ANDRITZ turi ilgą granuliavimo technologijų istoriją, prasidėjusią nuo 1990 m., kai įsigijo „Sprout-Bauer“ (vėliau „Andritz Inc.“ Munsyje, Pensilvanijoje), kurios pačios ištakos siekia 1866 m. įkurtą „Sprout-Waldron“ įmonę. Bendrovė yra granuliavimo įrangos pradininkė nuo XX a. 4-ojo dešimtmečio, o šiandien „ANDRITZ“ yra pasaulinė lyderė biomasės granuliavimo technologijų srityje, užimanti didelę rinkos dalį gaminant medienos granules pramonės ir vartotojų rinkoms. Nors ANDRITZ būstinė yra Austrijoje, granuliavimo technologijos turi tvirtą poziciją Šiaurės Amerikoje, kur daugelyje biomasės jėgainių veikia diržinės pavaros malūnai. Bendrovė taip pat užėmė reikšmingas pozicijas Azijoje, 2013 m. įsigijusi „Shanghai Shende Machinery“.
ANDRITZ granuliatorių malūnų priežiūra orientuota į proaktyvų, suplanuotą požiūrį, siekiant maksimaliai padidinti efektyvumą, sumažinti prastovas ir pailginti įrangos tarnavimo laiką, dažnai naudojant specializuotus įrankius greitam, 10 minučių trukmės štampo keitimui tam tikruose modeliuose. Profilaktinė priežiūra apima kasdienį valymą, tepimą ir reguliarų pagrindinių komponentų, tokių kaip voleliai ir štampo, patikrinimą.
Didelio našumo granuliavimo ir gamybos grafikams, kuriems reikia dažnai keisti štampus, „Sprout“ krumpliaratinis granuliavimo malūnas siūlo galią ir universalumą. Naudodami mūsų greitai keičiamą granuliavimo kasete, štampus galite pakeisti maždaug per 10 minučių, kad prisitaikytumėte prie gamybos grafikų pokyčių ar įprastinės priežiūros. Kasetę sudaro štampo korpusas, štampas, štampo dangtis, štampo ritinėliai ir pagrindinis velenas. Kasetė lengvai išimama iš malūno, o tvirtas vežimėlis ją transportuoja į stovą saugojimui ar priežiūrai.
Dėl tokių teršalų kaip purvas, dulkių dalelės ir drėgmės sunku tinkamai sutepti guolius granuliavimo malūnuose. Dulkių dalelės ir šiukšlės granuliuojamoje medžiagoje gali susimaišyti su tepalu, sukeldamos lipnumą ir ribodamos tepalo srautą. Gamybos procese naudojamas vanduo ir garai taip pat gali turėti įtakos tepalo veikimui.
Granuliavimo malūnų guoliai nėra tipiški taikiniai, kur tepalas lieka vienoje vietoje ir yra pakartotinai tepamas nustatytais intervalais. Vietoj to, granuliavimo malūnuose naudojami tepalai dažnai nuolat tepami automatinės tepimo sistemos, kad būtų nuolat tepami ir aušinamas sistema.
Dulkės ir šiukšlės nuolat kelia grėsmę tepalui ir guoliams. Kai šios dalelės karštoje aplinkoje patenka į tepalą, medienos šiukšlės gali prilipti prie riedėjimo elementų, sukietėti ir sukelti dilimą. Naudojant aukštos kokybės tepalą tinkamais tepimo intervalais, galima kovoti su šiukšlių poveikiu guoliams, krumpliaračiams ir žiedams.
Žemiau pateikiame iš daugelio vartotojų surinkų instrukcijų tepimo lapų optimizuotą parinkimą :
|
Tepimo taškas |
Specifikacija, inventorizacinis pavadinimas
|
Rekomenduojama tepimo medžiaga |
|
Preso ritinėliai |
Aukštgatemperatūrinis tepalas Stabutherm GH 461 XHP 222 |
Molyduval Pegasus UM 1 Molylub Bossplex Li 2002 EP |
|
Guoliai ir velenai (išskyrus movas) Maistinės NSF H1 kategorijos |
Kluberfood NH1 64-422 |
Molyduval Soraja SA 2 HV |
|
Preso dėžės pavaros
Maistinės NSF H1 kategorijos |
Mineral VG 220 Sintetinė PAG 4UH1-220 N |
Molylub Sorbitol CLP 220 Molylub Fluid Syn PG 220 Molyducal Soraja GA 220 P |
|
Alyva pavarai |
ISO VG 220 |
Molylub Sorbitol Syn PAO 220 |
Kitiems modeliams panašus tepalų parinkimas
|
Tepimo taškas |
Specifikacija, inventorizacinis pavadinimas
|
Rekomenduojama tepimo medžiaga |
|
Preso ritinėliai |
Aukštgatemperatūrinis tepalas Lub BE 71-501 SHC 1500 |
Molylub Pegasus UM 2 T HV Molylub Bossplex SYN 600 EP1/2 |
|
Guoliai ir velenai (išskyrus movas) Maistinės NSF H1 kategorijos |
Kluberfood NH1 64-422 |
Molyduval Soraja SA 2 HV |
|
Preso dėžės pavaros |
Mineral / PAO VG 460 Sintetinė PAG Synth GH 6-460 |
Molylub Sorbitol Syn PAO 460 Molylub Fluid Syn PG 460 |
Svarbu pasirinkti tinkamą tepalą, kai svarstote, kiek tepalo sunaudoja granuliavimo malūnas. Tepalas turi per daug įtakos, kad būtų galima rinktis bet kokį – krovinio svorį, komponentų tarnavimo laiką ir pelno maržas. Svarbiausia yra našumas, o ne kaina, bet kaip žinoti, ar tepalas tinkamai veiks jūsų malūne? Atsakymas priklausys nuo malūno, priklausomai nuo to, kokie veiksniai yra stebimi ir matuojami. Pavyzdžiui, granuliavimo malūnas, apdorojantis pietų medieną, gali stebėti pakartotinio tepimo intervalus, kad parodytų tepalo našumą. Aukštos kokybės tepalas gali leisti sumažinti tepalo naudojimą, o tai naudinga pelnui. Kitas granuliavimo malūnas, apdorojantis kietesnę medieną, sėkmę gali grįsti guolių darbo valandomis ir tuo, kaip dažnai juos galima pakartotinai naudoti. Tinkamas tepalas gali leisti guoliams tarnauti dvigubai ar trigubai ilgiau, o tai gali reikšti didžiulį sutaupymą.
Kai tepalas neatitinka darbo reikalavimų, matysite guolių susidėvėjimo ir trūkstamų metalo dalių požymius, o įranga patirs temperatūros šuolius. Tai ne tik suveikia signalizacija arba sukelia išsijungimus, bet ir gali kelti pavojų, kad malūnas gali užsidegti. Kartais, kai temperatūra šokteli, tai nereiškia, kad reikia daugiau tepalo. Gali būti, kad temperatūros padidėjimą sukelia pačios proceso medžiagos. Net ir apdorojant tą patį medžiagos tipą, gali būti medienos sudėties skirtumų, dėl kurių mašina gali dirbti sunkiau, kad stumtų medžiagą. Granuliavimo malūnuose svarbu subalansuoti tinkamus tepalo keitimo intervalus ir naudoti tepalą, kuris atlaiko temperatūrą.
Garų procentinė dalis yra dar vienas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti renkantis tinkamą tepalą. Karštis ir garai pagreitina tepalo senėjimo procesą. Kai tepalas kaitinamas, jis pradeda išsiskirti ir išskirti savo alyvą, kuria jis tepa. Granuliavimo malūnuose medienos šiukšlės sukelia unikalią problemą, nes mediena yra sugerianti, todėl ji sugeria naudingą alyvą. Tai sutrumpina tepalo tarnavimo laiką, nes alyvoje yra visi reikalingi priedai. Kai medienos dulkės sugeria aliejų, jos tampa lipnios ir veikia kaip kamštis aplink sandariklius, trukdantis tinkamam riebalų tekėjimui.
„ANDRITZ Feed & Biofuel Technologies“ tiekia perdirbimo mašinas ir įrangą – nuo žaliavų priėmimo iki gatavų pašarų pakavimo. Jų ekstruzijos gamyklos projektuojamos ypatingą dėmesį skiriant maisto saugai ir atsekamumui, be to, didelis dėmesys skiriamas higienos ir reglamentų reikalavimams. Puikus ANDRITZ aptarnavimas po pardavimo ir palaikymas išskiria juos iš konkurentų. Jie bendradarbiauja su savo klientais, siekdami maksimaliai padidinti savo įrangos našumą, efektyvumą ir vertę. Jie turi platų analitinių įrankių, priežiūros programų ir remonto paslaugų spektrą, kuris padės jums rasti ekonomiškai efektyvų sprendimą. Nesvarbu, ar tai būtų jūsų įrangos derinimas, remontas, keitimas, optimizavimas ar atnaujinimas, ANDRITZ turi jums tinkamą sprendimą.