Aliuminio liejimo skystis

Aliuminio liejimo aukšto spaudimo būdu skystis

Liejimas slėgiu arba aliuminio liejimas yra didelės apimties gamybos procesas, kurio metu gaminamos didelio tikslumo ir tikslios metalinės dalys. Pagrindinis principas apima išlydyto metalo suspaudimą aukštu slėgiu į formą arba "štampą". Tada metalas greitai atšaldomas ir įgauna štampo formą.

Aliuminio slėginio liejimo formos skystis

Aliuminio liejimo formų štampų atskyrimo alyva

Naudojami liejimo lydiniai yra optimizuoti būti; lengvas, atsparus korozijai, aukštas šilumos/elektros laidumas ir didelis matmenų stabilumas sudėtingoms dalių geometrijoms.

Daugelis dizainerių teikia pirmenybę liejimo procesui, nes gali tiksliai sukurti didelės apimties, didelio stiprumo, sudėtingas metalines dalis. Dizaineriai dažnai pasirenka aliuminio liejimą kaip ekonomiškesnį už alternatyvius liejimo procesus, tokius kaip smėlio liejimas.

Buhler liejimo spaudimo preso alyva

Siūlomas inovatyvus

Baltų tepiklių skiedžiamas aliuminio liejimo formų skystis

ERGOKAST 8033 yra gaminys, sudarytas su sintetiniais priedais, griežtai atrinktais taip, kad užtikrintų puikų atsiskyrimą ir sumažintų ertmių poringumą ant liejamo paviršiaus. Jis pasižymi geromis švarios apdailos savybėmis. ERGOKAST 8033 turi ypatingą sudėtį, kuri sumažina dūmų susidarymą. ERGOKAST 8033 nėra degus, todėl jo naudojimas nekelia jokio gaisro pavojaus. Speciali ERGOKAST 8033 formulė be mineralinių alyvų sumažina suvirinimo problemas užpildant formą ir apriboja gabalų dažymo proceso metu kylančias problemas.

ERGOKAST 8033 tiekiamas koncentrato pavidalu, kurį galima atskiesti prieš naudojimą. Rekomenduojame supilti vandenį į švarų indą, o po to pilti koncentratą, nuolat maišant. Per trumpą laiką paruošiamas vienalytis tirpalas. Skiedimo santykis priklauso nuo proceso ypatybių. Paprastai, atliekant ne tokias sudėtingas operacijas, praskiedimo santykis yra maždaug 1%, kad susidarytų stabili pieno emulsija. Labai sunkiems procesams vandenyje gali prireikti iki 2-3%. ERGOKAST 8033 tirpalą galima purkšti rankiniais pistoletais arba automatinėmis purškimo sistemomis.

Rūšis

Ph atskiedus vandenyje prie 10%,

ASTM E 70

Panaudojimas, savybės

 

Lubra

ERGOKAST 8033

 

 

9.4

 

ERGOKAST 8033 yra aukštos kokybės vandens pagrindu pagaminta sintetinė atpalaidavimo priemonė, skirta lengvųjų lydinių liejimui.

Aliuminio liejimo formų balta tepiklių emulsija

ERGOKAST 8033 yra „didelio kietumo“ universalus atpalaidavimo agentas, skirtas labai sudėtingam aliuminio ir magnio liejimui. Tai palengvina formos užpildymo fazę ir išsprendžia daugumą išsiskyrimo komplikacijų. Tinka termosu reguliuojamoms formoms. ERGOKAST 8033 yra draugiškas aplinkai.

  • Lubrodal AL 100/21

  • Buhler Die Casting Fluid

Aliuminio lydinių hidro liejimo skystis

Aliuminio lydiniai yra puikus pasirinkimas liejant slėginiu būdu, nes jie sukuria lengvas dalis su daugybe apdailos galimybių. Lydiniai turi puikų atsparumą korozijai ir gali sudaryti plonasienes dalis dėl didelio lydinio matmenų stabilumo.

Liejimo metu naudojama medžiaga gali labai paveikti detalių kainą, todėl tinkamos medžiagos pasirinkimas priklauso nuo jos storio, svorio ir mechaninių reikalavimų. Konkrečios medžiagos kainą daugiausia lemia birių žaliavų kaina. Tačiau tai, kaip medžiaga sąveikauja su štampu, gali turėti įtakos projekto kainai. Lydiniai, tokie kaip cinkas, liejami žemesnėje temperatūroje, o tai reiškia, kad jų įrankio tarnavimo laikas yra ilgesnis nei magnio ir aliuminio lydinių. Tačiau aliuminio lydiniai vis dar yra konkurencingiausi kainomis, todėl tai yra mūsų dažniausiai naudojamas lydinys liejant slėginiu būdu. Forma turi būti pagaminta iš atsparesnės dilimui medžiagos, pvz., įrankių plieno gamybai, o tai yra neišvengiama kaina.

Masinio liejimo išlaidos labai skiriasi priklausomai nuo reikalingo dydžio, sudėtingumo ir dalių kiekio. Išlaidas galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: įrankių ir vieneto sąnaudas. Tikimasi sumokėti mažiausiai kelis tūkstančius svarų už įrankius. Tačiau kaina gali greitai padidėti, kai naudojamos stumdomos šerdys, kelių ertmių formos ir procesai, tokie kaip EDM. Įrankių kaina apima paties įrankio projektavimą, kuris gali užtrukti daug laiko, ir metalinės formos gamybą. Puikus liejimo dalykas yra jo greitis ir efektyvumas, o tai reiškia, kad vieneto kaina gali siekti vos kelis centus!

Liejinio apipjaustymo preso hidraulinė alyva

Liejinio įpurškimas: išlydyto metalo suspaudimas į liejimo štampą. „Basic“ naudoja šaltos kameros mašinas, kuriose išlydytas metalas pilamas į šrato movą. Tada stūmoklio antgalis įstumia aliuminį į štampą. Tai atliekama keliomis greičio fazėmis. Lėta fazė naudojama šaudymo rankovės angai uždengti ir movos bei bėgių sistemos užpildymui. Greitoji fazė naudojama aliuminio įpurškimui į liejimo štampavimo ertmę tokiu greičiu, kuris tinkamai užpildo detalės geometriją. Užpildžius ertmę, šūvio cilindras pakeliamas į aukštesnį slėgį, kad išspaustų liejinį kietėjimo metu (intensyvinimo fazė).

  • Apipjaustymo štampas: kai atliekamas liejimas, ant dalies, esančios išilgai štampavimo linijų, yra papildomos medžiagos. Būtina apipjaustyti liejinį, kad būtų pašalinti bėgeliai, užtvarai, perpildymo angos, ventiliacijos angos ir blykstės išilgai detalės periferijos, kad štampavimo liejinys atitiktų dydžio leistinus nuokrypius išilgai šių kraštų. Apipjaustymo presui naudoti speciali ugniai atspari hidraulinė alyva
  • Apdaila: nurodo procesus, atliekamus liejant slėginiu būdu po apdailos. Norint patenkinti kliento gaminio poreikius, liejant gali būti atliekama daug skirtingų procesų. Tai apima šratavimą, dažymą, apdirbimą, sriegių sriegimą ir daug daugiau. Apie mūsų galimybes žr. „Basic“ tinklalapį. Be to, daugelis liejinių gali turėti papildomų komponentų, sumontuotų ant jų arba į juos, ir pristatyti klientui kaip funkcinis didesnės sistemos ar gaminio mechanizmas.
  • Matmenų tolerancija: liejinys gali išlaikyti tikslius leistinus nuokrypius, o tai yra vienas iš liejimo slėgiu proceso pranašumų. Priklausomai nuo komponento ir matmenų, šie leistini nuokrypiai gali būti +/- 0,1 mm arba mažesni. Tikslūs liejimo tolerancijos reikalavimai turėtų būti nustatyti prieš projektuojant įrankį, siekiant užtikrinti, kad įrankis atitiktų reikalavimus. Norėdami sužinoti konkrečias toleravimo gaires, žr. Šiaurės Amerikos liejimo štampavimo asociaciją (arba NADCA).
  • Defektai: gali būti susiję su daugeliu tipiškų liejimo spaudimo gedimų režimų, įskaitant deformaciją, pūsles, šaltą uždarymą, poringumą, litavimą ir laminavimą. Gedimo režimo tipas dažnai priklauso nuo detalės geometrijos ir reikalavimų. Plonasienės dalys yra jautresnės šaltam uždarymui nei sunkesnės dalys, kurios paprastai yra poringos. Planavimo procese liejimo įmonė turi įvertinti dalį ir suprojektuoti gamybos procesą, kad būtų išvengta šių gedimų.
  • Grimzlė: tai reiškia sienų, šerdžių ir kitų elementų kampą dalyje pagal štampavimo kryptį. Kad liejinys būtų pašalintas iš liejimo štampų, jis turi turėti teigiamą trauką išilgai bet kurios šoninės sienelės, kad galėtų atsiskirti nuo štampavimo plieno. Dėl neigiamo grimzlės arba įpjovimų dalis kabės ant štampo arba bus sugadinta nuėmus.

Aliuminio liejimas aukšto spaudimo būdu

Cinko lydinių liejimas aukšto spaudimo būdu.