© 2021 UAB "Mechanica"
© 2021 UAB "Mechanica"
Putų ir oro patekimo problemos yra gana dažnos, tačiau tradiciškai jas sunku gydyti. Anksčiau standartinė procedūra buvo atlikti ASTM D892 putplasčio bandymą su pažeidusia alyva, o tada be atrankos pridėti antrinės rinkos priedą, dažniausiai silikono pagrindu. Paprastai putos greitai išnyko, tik grįžo. Buvo pridėta daugiau antiputų ir ciklas kartojamas tol, kol sistema buvo taip perkrauta putplasčio priedu, kad alyvą reikia išpilti. Šiandien yra daugiau praktinių metodų, kaip ieškoti ir gydyti pagrindinę putų problemų priežastį, todėl paprastai nereikia naudoti antrinės rinkos putojančių priedų.
Jei sistema nauja, įsitikinkite, kad linijos tinkamai išleidžiamos. Jei tai nepašalina oro kišenių, išmeskite sistemą ir lėtai užpildykite vakuume. Alyvos pašildymas arba veikimo visu greičiu atidėjimas, kol alyvos temperatūra bus pakankamai aukšta, kad iš tirpalo išsiskirtų oras, taip pat gali padėti sumažinti arba pašalinti putojimo problemas. Taip pat svarbu užtikrinti, kad linijos būtų nuplaunamos nuo apdirbimo drožlių ir apnašų.
Jei putojimas neseniai prasidėjo nusistovėjusioje sistemoje, užduokite klausimą: "Kas pasikeitė?". Putojimas, kuris prasideda iškart pakeitus alyvą, ypač pasikeitus prekės ženklui ar gamintojui, gali būti tiesioginis naujos alyvos rezultatas.
Kai kurie aliejai, kurių sudėtyje yra ploviklių, gali pašalinti nuosėdas, kurias paliko neploviklis. Putos, kurios susidaro valant sistemą nuo senų nuosėdų, suputos, tačiau su laiku putos išnyksta. Tačiau putos, atsiradusios dėl šių dviejų aliejų nesuderinamumo, bus patvaresnės ir yra rimtesnė problema.
Sukurtoje sistemoje patikrinkite alyvos lygį darbiniuose elementuose arba rezervuare, kai įranga stovi. Įsitikinkite, kad kosmetikos aliejus pilamas lėtai, arba padėkite žarnos išleidimo angą po skysčio paviršiumi, kad išvengtumėte purslų. Patikrinkite ventiliacijos angas, kad įsitikintumėte, jog jos neužkimštos, ir išvalykite, jei reikia.
Dažniausias ploviklio alyvose naudojamas putas stabdantis priedas yra silikono pagrindu polidimetilpolisiloksano pavidalu.
Kadangi yra paviršinio aktyvumo, silikoniniai priedai prisitvirtina prie burbulo sienelių, nesvarbu, ar burbulas yra paviršiuje, ar po paviršiumi. Silikonas yra daug tankesnis už aplinkinį skystį ir daug tankesnis už bet kurį burbulą, todėl sulėtina burbulo judėjimą į paviršių. Tai gali sukelti oro įsitraukimą sustingusiose sistemose.
Rūšis |
Pagrindas |
Panaudojimas, savybės |
Molyduval Additive AS PA |
AF / Poliakrilatas |
Antiputojimo agentai.Pramoninėms cirkuliacinėms industrinėms guolių, reduktorių, hidraulinių sistemų, neskiedžiamoms metalo pjovimo skirtas antiputojimo priedas, papildant darbinę sistemą 0,05% - 0,3%. VG 40 klampumo. Gelsvas. |
Molyduval Additive AS SF LM |
AF / PAO |
Maistiniams tepalams skirti AF priedai. Maistinėms alyvoms skirtas antiputojimo priedas. Tinka tiek parafininėms, tiek pilnai sintetinėms PAO maistinėms reduktorinėms, hidraulinėms ir guolių alyvoms. USDA H1 maistinė kategorija. |
Molyduval Additive AS SI |
AF / Silikonas (PMS) |
Silikoniniai priedai nuo putojimoSilikoninės alyvos pagrindo antiputojimo priedas su suderintu ppm. Įvedimo kiekis : 0,01% - 0,2%. Skaidrus. |
Molyduval Additive AS WSF |
AF / PAG |
Specialiai poliglikolių alyvoms skirtas antiputojimo priedas. Ypač sliekiniams reduktoriams su PG tipo sintetine poliglikolių reduktorine alyva. |
A defoamer or an anti-foaming agent is a chemical additive that reduces and hinders the formation of foam in industrial process liquids. The terms anti-foam agent and defoamer are often used interchangeably.
In industrial processes, foams pose serious problems. They cause defects on surface coatings. They prevent the efficient filling of containers. A variety of chemical formulas are available to prevent formation of foams.
Oil based defoamers have an oil carrier. The oil might be mineral oil, vegetable oil, white oil or any other oil that is insoluble in the foaming medium, except silicone oil. An oil based defoamer also contains a wax and/or hydrophobic silica to boost the performance. Typical waxes are ethylene bis stearamide (EBS), paraffin waxes, ester waxes and fatty alcohol waxes. These products might also have surfactants to improve emulsification and spreading in the foaming medium.
These are heavy duty defoamers and are normally best at knocking down surface foam.
Siikono pagrindo : Silicone based defoamers
Silicone-based defoamers are polymers with silicon backbones. These might be delivered as an oil or a water based emulsion. The silicone compound consists of an hydrophobic silica dispersed in a silicone oil. Emulsifiers are added to ensure that the silicone spreads fast and well in the foaming medium. The silicone compound might also contain silicone glycols and other modified silicone fluids.
These are also heavy duty defoamers and are good at both knocking down surface foam and releasing entrained air.
Polydimethylsiloxane is a widely used antifoaming agent.
Silicone based defoamers are also suitable in non-aqueous foaming systems like crude oil and oil refining. For very demanding applications fluorosilicones may be suitable.