Milteliai keramikos formoms

Keramikos formų milteliai

Biopolimerų buvimas kompozicijos dalelių paviršiuje sukuria tokį patį poveikį, tarsi būtų pagerintas plastiškumas, tačiau nenaudojant jokios plastikinės žaliavos ar vandens.

Kai presu veikiamas slėgis, dalelės teka daug lengviau, o jų tariamasis tankinimas yra daug didesnis, kai veikia vienodos jėgos. Be to, rinkoje yra keletas biopolimerų, dar vadinamų rišikliais, kurie leidžia dalelėms išlikti „surištoms“, kai veikiamas tam tikras slėgis, o tai savo ruožtu padeda išlaikyti patalpas švarias, nes dalelės neišsiskiria.

Keramikinių formų atskyrimo agentas

Antrinis poveikis toms pačioms dalelėms yra tas, kad tol, kol jos neišsiskiria, presavimo formos išlieka švarios, taip pat sumažėja valymo pertraukų skaičius, todėl padidėja mašinos našumas.

Jei atsižvelgsime į galimą kai kurių gaminių, galinčių veikti ir kaip rišiklius, ir kaip dispergentus, egzistavimą, turime puikų sprendimą, kaip pagerinti presavimo etapą formavimo procese keramikos pramonėje.

Visų tipų sausieji tepikliai

White Lubrication Powder / Boro nitrido tepikliai

MOLYDUVAL Carat BN is a soft, white boron nitride powder with a beneficial impact when compounded with cosmetic formulations. It consist of large translucent crystals.

Characteristics

· Superb smoothness

· Excellent make up effect

· Mildness which no other materials have

· Enhanced adhesion

· Improved spreadability

· Longer wear

· No allergenic

· INCI listed: CTFA file 4515

Applications

• as additive to high temp lubricants, coatings
• as separating agent for diamonds
• for cold forming of special metals

How To Use

Apply thin and even with brush or rag on the cleaned surfaces. Lubricate frequently at high temperatures if possible.

Santechninės keramikos liejimo formų tepalas

Santechninės keramikos liejimas aukštu slėgiu – tai patentuota bendrovės LAUFEN gamybos technologija, naudojama nuo 1985 metų. Čekijos Respublikoje veikia devynios bendrovės LAUFEN CZ šio tipo gamybos linijos. Šiuo metu viena tokia linija veikia Znojmo mieste (praustuvų gamybai), o aštuonios linijos – Bechyně mieste (bakelių, klozetų ir praustuvų gamybai).

Aukšto slėgio technologijai naudojamos specialios liejimo formos, pagamintos iš akyto plastiko, kurias sudaro dvi-keturios dalys, priklausomai nuo galutinio gaminio sudėtingumo ir formos. Su viena liejimo forma galima pagaminti 35-40 tūkstančių gaminių, taigi ji tarnauja žymiai ilgiau, negu gipsinės liejimo formos, kurias reikia pakeisti po 90-100 liejinių.

Pirmiausia, esant 3-4 barų slėgiui, liejimo forma pripildoma 40–43° C temperatūros molio suspensijos (taip vadinamo „DITURVIT“); tada slėgis palaipsniui didinamas ir, pripildžius formą, jis siekia 10-12 barų. Iš suspensijos, kurią sudaro vanduo, molis, kaolinas, lauko špatas, kvarcinis smėlis, smulkiai sumaltos keramikos laužo dalelės, pradeda formuotis keramikos dirbinys. Slėgimo metu kietoji medžiaga prilimpa prie liejimo formos paviršiaus, o pro akytas formos sieneles išbėga vanduo. Kai prie formos paviršiaus susiformuoja 9- 9,7 mm storio sienelė, likusi suspensija išleidžiama iš formos, o liejinys paliekamas kietėti esant 2,5 barų slėgiui. Po to liejinys išimamas, apdirbamas (padaromos reikiamos angos, išpjaunamos nereikalingos dalys, užlyginamos siūlės) ir padžiovinamas mikrobangų krosnyje. Tada liejinys vėl dailinamas, patikrinama, ar nėra defektų, ir išdžiovinamas galutinai, kad jį būtų galima glazūruoti ir degti.

Be jokios abejonės, keramikos dirbinių liejimo aukštu slėgiu technologija – tai ateities technologija. Bendrovė „LAUFEN CZ“ puikiai išmano šios technologijos privalumus ir svarsto apie galimybę paleisti dar vieną šio tipo gamybos liniją. Šios technologijos įrengimų įsigijimas reikalauja didelių investicijų, tačiau jos atsiperka, kadangi produkcija yra žymiai aukštesnės kokybės, o liejimo formos tarnauja ilgiau.