Precīzijas instrumenti

Precīzijas inženierijas smērviela

Augsta darbības precizitāte, ātrgaitas veiktspēja un augsta sistēmas stingrība padara īpaši precīzus gultņus ideāli piemērotus darbgaldiem un citām precīzijas lietojumprogrammām, piemēram, velmētavām, sacīkšu automašīnām un jūras kuģiem. Gultņi arī samazina trokšņa, vibrācijas un siltuma veidošanos.

Ierīču smērviela

Medicīnisko produktu izstrāde un validācija bieži vien ir ilgs un dārgs process. Katra sastāvdaļa ir apzināti jāizvēlas tā, lai tā konsekventi atbilstu veiktspējas un uzticamības prasībām pat pēc ilgstošas ​​lietošanas skarbos vides apstākļos un lielās slodzēs. Papildus īpašajām pielietojuma prasībām projektētājiem jāņem vērā arī tādi faktori kā izturība pret koroziju, eļļošana un lodīšu gultņu materiāli. Ar precīzi uzstādītiem precīzijas gultņiem tiek samazināts dārgu pārprojektēšanas un atkārtotas validācijas procesu risks, nemaz nerunājot par kļūmes sekām praktiskajā lietošanā.

Standarta eļļošana

Ja noslēgtie gultņi tiek piegādāti ar standarta smērvielu, smērvielas klase nav norādīta uz iepakojuma vai uz gultņa. Atvērtie gultņi, kas ieeļļoti ar ātrgaitas smērvielu, ir identiski GA21 smērvielu grupai uz gultņa un uz iepakojuma. Šiem gultņiem Schaeffler Technologies patur tiesības mainīt smērvielas klasi, nemainot marķējumu, ja vien smērviela atbilst GA21 smērvielu grupas prasībām attiecībā uz griezes momentu, darba temperatūru un kalpošanas laiku.

Laboratorijas iekārtu eļļošana

Medicīniskās ierīces izvirza ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz to sastāvdaļu uzticamību. Izmantojot ķirurģiskos elektroinstrumentus, ventilatorus un sirds sūkņus, precīzijas gultņi ir vieni no svarīgākajiem komponentiem, no kuriem bieži vien tieši ir atkarīga ārstējamo pacientu drošība, tāpēc precīzi piemērotu ritgultņu specifikācija un izvēle ir vēl svarīgāka.

Rūšis

Darbinės temperatūros, ºC

Lašėjimo temperatūra, ºC

Pagrindas

Panaudojimas, savybės

Molyduval

Promicron CHM 2HV

 

-30 iki +120

 

150

 

Min+

Ca-Anhydr

Precīzas inženierijas smērviela

maziem pretslīdes un slīdgultņiem, kuras pamatā ir mūsdienīgs kalcija anhidrīda biezinātājs, kas ir īpaši izturīgs pret izskalošanos un temperatūru. Ļoti iesūcoša, šķidra, tāpēc tā viegli iekļūst cauri mazākajiem eļļošanas kanāliem un pēc lietošanas izplūst, neatstājot nogulsnes. Izturīga pret pārkaršanu, lieliska dzesēšana, trokšņu slāpēšana. Mikrokonusveida, adatu un rullīšu lēngaitas instrumentu, zobratu gultņiem. Dzeltenīga. KP2K-30; ISO-L-XBCIB2

Molyduval

Promicron LA 1

 

-50 iki +120

 

190

 

sintet PAO/Ester

Mūsdienīga sintētiska NLGI 1 instrumentu smērviela

maziem un precīzijas inženiertehniskiem gultņiem, pārnesumkārbām, slēdžiem, mēriekārtām. Mīksta, ļoti lipīga. Augsts ekstremāla spiediena (EP) un pretberzes (AW) piedevu saturs. Brūna. KPHC1G-50; ISO-L-XEBIB1.

Molyduval

Promicron LKA 2T

 

-50 iki +200

 

260

 

sint PAO + PTFE

Teflonu saturoša, zemas temperatūras, sintētiska smērviela mazām precīzijas iekārtām. Lieliska saķere, aizsargā pret vibrācijām un troksni. Baltas smērvielas nodrošina vienmērīgu sauso eļļošanu ilgstošos ekstremālos apstākļos. Balta. KPFE2G-50

Precīzijas gultņu smērviela

Eļļošana un apkope ir būtiska FAG augstas precizitātes gultņu drošai darbībai, to kalpošanas laikam, darbībai bez nodiluma un zemam vibrācijas līmenim. Šeit būtisks nosacījums ir smērvielas plēves veidošanās, kas atdala ritošos kontakta partnerus to kontakta punktos.

Lai to panāktu:

  • Jānodrošina, lai smērviela būtu pieejama visos kontakta punktos visu laiku.
  • Norādītajai eļļošanas metodei jāatbilst nepieciešamajam ātrumam.
  • Jāizvēlas smērviela ar piemērotām īpašībām.
  • Projektēšanas procesā pēc iespējas agrāk jānosaka, vai gultņi jāieeļļo ar smērvielu vai eļļu. Izšķirošais faktors ir maksimālais nepieciešamais darbības ātrums.
  • Ņemot vērā FAG gultni kā pilnīgu sistēmu, svarīga loma ir smērvielai. Lēmums starp smērvielu un eļļu būtiski ietekmē sistēmas izmaksas.

Precīzijas gultņu eļļošana

MicroGrade smērvielas pārklāšanas process

MicroGrade smērvielas pārklāšana ir risinājums, kas nodrošina zemu griezes momentu veiktspēju precīzijas gultņos bez problēmām, kas parasti saistītas ar smērvielas migrāciju.

MOLYLUB MicroGrade Grease Plate™, kas pazīstams arī kā MGGP™, ir patentēts process, ko izstrādājis AST® Bearings klientiem, kuriem nepieciešami precīzi gultņi, kas nodrošina vienmērīgu, zemu griezes momentu veiktspēju bez smērvielas migrācijas, kas saistīta ar eļļas eļļošanu. MGGP tiek izmantots ne tikai, lai uzturētu zemu griezes momentu, bet arī, lai sasniegtu ārkārtīgi zemu iedarbināšanas griezes momentu. Salīdzinājumam, MGGP process var radīt zemu griezes momenta vērtību, kas tuvojas dažu šķidro smērvielu vērtībām un ir pārāka par standarta smērvielu blīvējumu. Atlikušā smērvielas plēve darbojas kā eļļas rezervuārs un pretojas migrācijai, kā rezultātā kalpošanas laiks ir daudz ilgāks nekā ar parasto eļļas eļļošanu. Turklāt MGGP process var darboties gan kā aizsardzība pret koroziju (ja piemērojams), gan kā speciāla smērviela.

MGGP eļļoto gultņu kopējais efekts ir tāds, ka visām iekšējām virsmām ir vienmērīgs un piesātināts, tomēr caurspīdīgs smērvielas pārklājums. Visas darba virsmas, piemēram, lodītes, lodīšu separatori un skrejceļi, ir pārklātas ar vienmērīgu, plānu smērvielas plēvi, kas ir pietiekama atbilstošam gultņa kalpošanas laikam.

Gan inženieri, gan dizaineri ir izmantojuši MGGP eļļoto gultņu pilnveidošanas priekšrocības, lai tie atbilstu zema griezes momenta prasībām, jo ​​īpaši, lai samazinātu enerģijas slodzes un radītu ļoti precīzas ierīces. Pielietojumi ir dažādi, tostarp optiskie kodētāji, medicīnas ierīces, līdzstrāvas motori un piedziņas, videokameras, sajūgi/bremzes, plūsmas mērītāji un dažādi militārie pielietojumi.

MGGP process sākas ar rūpīgu smērvielas un atbilstoša gaistoša šķīdinātāja vai šķīdinātāju kombinācijas sajaukšanu kopā ar noteiktu smērvielas bāzes eļļas daudzumu (precīzs katras sastāvdaļas daudzums MGGP procesā tiek rūpīgi kontrolēts). Atkarībā no maisījuma galīgās viskozitātes un vairākiem citiem faktoriem to bieži ievada gultnī kopā ar gaisu, piesātinot visas virsmas. Dažos gadījumos, ņemot vērā smērvielas/šķīdinātāja kombinācijas vai gultņa konfigurāciju, tiek izmantotas pilnīgas iegremdēšanas metodes. Pēc konkrētā smērvielas un šķīdinātāja(-u) maisījuma uzklāšanas gaistošos šķīdinātājus cep rūpnieciskā krāsnī kontrolētā temperatūrā, lai nodrošinātu optimālu saķeri, galu galā atstājot vēlamo sākotnējo smērvielas pārklājumu. Galīgā pārklājuma biezumu MGGP procesā var ļoti precīzi kontrolēt, manipulējot ar dažādiem parametriem.

Ar dažiem ierobežojumiem lielāko daļu smērvielu var izmantot MGGP procesā, ja tās ir saderīgas ar atbilstošo(-ajiem) šķīdinātāju(-iem). Lūdzu, sazinieties ar AST, lai pārliecinātos par atbilstību un pieejamību jūsu konkrētajai programmai.