Alumīnija MQL mikroeļļošana

Minimālais smēreļļas daudzums alumīnija griešanai

Tādi procesi kā ātrgaitas griešana (HSC) vai lielas padeves griešana (HFC) ir galvenie priekšnoteikumi veiksmīgai griešanai ar minimālo slīpēšanu (MQL). Šajā gadījumā MQL optimizētajam griešanas procesam ir nepieciešami mazāki, vienmērīgāki aptīšanas leņķi, lai samazinātu kopējo siltuma padevi instrumentam.

Pēdējos gados ir notikusi ievērojama attīstība MQL iekārtu, padeves sistēmu un pašu griezējinstrumentu jomā. Salīdzinot ar mitro apstrādi, MQL ir elastīgāks pielietojums, jo tiek piegādāts mazāks šķidruma daudzums. Tomēr, ņemot vērā šo šķidruma daudzuma samazinājumu, īpaša uzmanība jāpievērš nepārtrauktai un mērķtiecīgai griezējinstrumenta piegādei ar MQL aerosolu.

MQL sintētiskā griešanas eļļa alumīnija iekārtām

Metālapstrādes šķidrumi, minimālā eļļošana un kriogēnās sastāvdaļas ir sarežģīti jautājumi. Neatkarīgi no metodes, griešanas nozares galvenie mērķi ir augsta procesa uzticamība un augsta produktivitāte, kā arī ekoloģiskie aspekti.

Visām ar metālapstrādes šķidrumiem saistītajām eļļošanas metodēm, tostarp MQL, ir viena kopīga iezīme: nepārtraukta, mērķtiecīga metālapstrādes šķidruma piegāde griešanas zonai. Metālapstrādes šķidrums ir precīzi jāpiegādā griezējinstrumenta grābeklim un sānam. To vislabāk panākt, izmantojot iekšējo metālapstrādes šķidruma padevi.

Minimālais eļļošanas daudzums alumīnija frēzēšanas eļļai

Minimālais eļļošanas daudzums ir piemērota izvēle apstrādei, jo tas ir tīrāks un ilgtspējīgāks salīdzinājumā ar parastajiem dzesēšanas šķidrumiem. Šajā pētījumā dažādu eļļu veiktspēja alumīnija 6061 apstrādē ar minimālu eļļošanas daudzumu (MQL) tiek salīdzināta ar apstrādi sausos apstākļos. MQL apstākļi tika pētīti, izmantojot augu eļļu un hidraulisko eļļu. Eksperimenta laikā tika mainīts griešanas ātrums, padeves ātrums un griešanas dziļums (D.O.C.), un tika izmantotas divas katra parametra vērtības. Pētījuma laikā autori novērtēja griešanas efektivitāti spēka komponentes (Fx, Fy, Fz), virsmas raupjuma (Rc) un skaidu formas ziņā. Rezultāti liecina, ka MQL, izmantojot augu un hidrauliskās eļļas, nodrošina augstāku virsmas apdari.

Minimālās eļļošanas eļļas izmantošana alumīnija griešanai

MQL un moderno MQL eļļošanas sistēmu integrāciju digitālajā procesa ķēdē var ieviest vienkāršāk un ātrāk nekā ar parastajiem metālapstrādes šķidrumiem. Regulāra dažādu parametru, piemēram, koncentrācijas, pH vērtības utt., mērīšana kļūst pilnīgi nevajadzīga. Tā kā MQL parasti attiecas uz eļļu, piemaisījumu, daļiņu izmēru utt. noteikšana gandrīz nerada problēmas. MQL apstrādes laikā modernās MQL sistēmas reģistrē piegādātās eļļas un saspiestā gaisa daudzumu (tilpuma plūsmu un spiedienu). Šos datus var tieši sasaistīt ar produkta un procesa datiem digitālajā procesa ķēdē. Tas nozīmē, ka visus būtiskos procesa mainīgos, sākot no griezējinstrumenta līdz mašīnai, padevi, ātrumu un eļļas padevi, var uzraudzīt jebkurā laikā.

Sintētiskā MQL eļļa alumīnija frēzēšanai

Grūti apstrādājami materiāli, piemēram, titāns un Inconel, rada lielas problēmas, izmantojot MQL. Izcilu instrumenta kalpošanas laiku un griešanas ātrumu var panākt vītņu velmēšanā un titāna griešanā. Tomēr frēzēšanā un urbšanā atbilstošie instrumenti un apstrādes stratēģijas vēl nav pilnībā izveidotas. Daži jautājumi šajā jomā joprojām nav atbildēti. Ir nepieciešami turpmāki pētījumi un dziļāka izpratne par apstrādes procesiem un to tālāku attīstību.