Karstā sagatavju griešana alumīnija rūpniecībā attiecas uz alumīnija sagatavju, kas ir gari metāla cilindri vai stieņi, griešanas procesu paaugstinātā temperatūrā. Karstās griešanas process parasti tiek veikts tūlīt pēc sagatavju uzkarsēšanas sagatavju karsēšanas krāsnī pirms turpmākas apstrādes, piemēram, ekstrūzijas vai velmēšanas.
Process un iekārta alumīnija ekstrudēšanai izstrādājumos, kurā alumīnija stieņi vispirms tiek uzkarsēti līdz iepriekš noteiktai temperatūrai krāsnī, pēc tam sagriezti iepriekš noteikta garuma sagatavēs, un pēc tam sagataves, kamēr tās vēl ir karstas, tiek ekstrudētas iepriekš noteiktos izstrādājumos ekstrūderī. Šajā procesā stieņi tiek sagriezti sagatavēs ar šķērsgriezuma ripzāģi tūlīt pēc baļķu uzkarsēšanas un pirms stieņiem ļauj atdzist zem atbilstošās ekstrūzijas temperatūras. Griešanas laikā ripzāģis tiek atdzesēts un ieeļļots, lai novērstu zāģa pielipšanu pie karstā alumīnija un lai stieņa temperatūra griešanas laikā tiktu uzturēta iepriekš noteiktā diapazonā, kur alumīniju ir relatīvi viegli griezt un atkritumi tiek samazināti līdz minimumam.
Šeit vēlamies dalīties savā pozitīvajā pieredzē ar mūsu jauno produktu ERGOCUT AL 30.
Šī izstrāde radās pēc īpaša pieprasījuma no Itālijas alumīnija profilu ražotāja Alutitan. Klients saskārās ar grūtībām, griežot 1050 sakausējumu, kas ir ārkārtīgi mīksts un kam ir tendence aizsērēt asmeni. Viņi minēja, ka ir konsultējušies ar citiem alumīnija ekstrūderiem, kuri ieteica Condalu 400, Condat produktu.
Ņemot vērā diezgan ievērojamu mūsu Ergoplus AL 5813 alumīnija ekstrūzijas šķidruma tirgus daļu, mēs saņēmām no viņiem apstiprinājumu, ka daudzi klienti arī izmanto Condalu 400, norādot, ka iepriekšējie testi ar Lubra griešanas eļļām bija neveiksmīgi. ALUTITAN iesniedza Condalu 400 paraugu, kas tika pārbaudīts mūsu laboratorijā. Pamatojoties uz šiem atklājumiem, mēs izstrādājām Ergocut AL 30 un nosūtījām paraugu klientam testēšanai.
Pirms dažām dienām saņēmu lieliskas ziņas: klients bija ļoti apmierināts un lūdza oficiālu cenu piedāvājumu. Viņš arī griež karstos 6xxx sakausējuma sagataves, kas ir ļoti izplatīta alumīnija ekstrūderu ražošanā.

Ergocut AL 30 ir ļoti efektīvs un ilgtspējīgs griešanas šķidrums, kas izstrādāts, izmantojot inovatīvus atjaunojamus resursus. Šis produkts, kas īpaši izstrādāts alumīnija rūpniecībai, piedāvā izcilu veiktspēju griešanas un apstrādes darbos, pat ar sarežģītiem sakausējumiem, piemēram, 1050.
Ergocut AL 30 ir izstrādāts arī, lai samazinātu ietekmi uz vidi, saskaņā ar Lubra apņemšanos ievērot ilgtspējīgu rūpniecisko praksi. Tas nesatur hloru, sēru un smagos metālus un atbilst mūsdienu veselības un vides drošības standartiem. Turklāt tā augstā uzliesmošanas temperatūra nodrošina lielāku ekspluatācijas drošību.
Ergocut AL 30 ir paredzēta lietošanai alumīnija profilu ekstrūzijā un griešanai, un tā ir īpaši efektīva mīkstāku sakausējumu apstrādē, kuriem ir tendence uzkrāties uz asmens.
Galvenās stiprās puses:

Karstās sagatavju griešanas pielietojums alumīnija rūpniecībā:
Kā darbojas karstā sagatavju griešana alumīnija rūpniecībā:
Automātiskais alumīnija zāģis alumīnija sagatavju galvas un kājas griešanai ir alumīnija sagatavju zāģis, ko izmanto, lai ātri un precīzi sagrieztu alumīnija sagataves alumīnija ekstrūzijas procesā. Sagatavju zāģi galvenokārt izmanto liešanas cehā alumīnija baļķu griešanai, gan garus, gan īsus alumīnija stieņus var griezt atsevišķi vai vienlaikus. Šai sagatavju griešanas mašīnai raksturīgi pilnībā automātiski procesi, tostarp padeve, griešana garumā, sagatavju marķēšana, alumīnija atgriezumu savākšana, alumīnija skaidu pārstrāde, īsu sagatavju iekraušana un saiņošana, garu sagatavju saiņošana, svēršana. Turklāt automātisko sagatavju zāģi var izmantot ekstrūzijas procesā īsu sagatavju ātrai uzsildīšanai, nodrošinot augstu drošību, ērtu lietošanu, laika taupīšanu un pilnībā automatizētu darbību. Tāpēc alumīnija zāģa dzesēšanas šķidrums ir īpaši svarīgs.
Labākais alumīnija griešanas zāģis ir atkarīgs no pielietojuma. Ripzāģi parasti ir piemēroti alumīnija griešanai ar diametru no 0,5 līdz 6 collām, liela apjoma darbiem (līdz 5000 detaļām maiņā) un grieztās detaļas labākajai apdarei. Lentzāģi parasti ir piemēroti alumīnija izstrādājumiem, kuru diametrs ir 6 collas un lielāks, un darbnīcām, kas ir ieinteresētas ātri griezt alumīniju, bet bieži griež arī citus materiālus.
Varbūt vissvarīgākais ir tas, ka lentzāģi tagad var būt izmaksu ziņā efektīva alternatīva alumīnija griešanai, kas vēl pirms dažiem gadiem nebija iespējams. Pieaugot alumīnija izmantošanai kā daļai no nākotnes produktu dizaina, ražotājiem tagad ir vēl viens instruments šim sarežģītajam griešanas darbam.
Tā kā, cik vien iespējams, tiek pievērsta uzmanība vieglākiem materiāliem, īpaši transporta nozarē, metālapstrādes ražotāji vēlas uzzināt par labākajiem alumīnija materiālu apstrādes veidiem. Protams, tas ietekmē katru darbnīcas darbību, tostarp griešanu.
Šī interese par vieglākiem materiāliem ir ilgtermiņa tendence. ThomasNet.com ikgadējā Industrial Market Barometer® aptaujā, kurā piedalījās vairāk nekā 4000 ražošanas speciālistu Ziemeļamerikā, 20 procenti respondentu minēja kosmosa un aizsardzības tirgus kā lielākos izaugsmes tirgus 2012. gadā, atpaliekot tikai no metāla izstrādājumiem (21 procents). Tas notiek pat laikā, kad ražotāji visā pasaulē, īpaši ASV, cenšas ievērojami samazināt aizsardzības budžetus. Tajā pašā aptaujā 18 procenti. Kas kopīgs ir aviācijas un automobiļu tirgiem? Uzņēmumi ir ieinteresēti samazināt savu produktu svaru, jo šīm vieglākajām lidmašīnām un transportlīdzekļiem ir nepieciešams mazāk degvielas.
Nesen publicēts Alumīnija asociācijas ziņojums sniedz lielisku pārskatu par to, cik aktuāla ir šī tendence. Asociācija ziņoja, ka pieprasījums pēc alumīnija pusfabrikātiem Amerikas Savienotajās Valstīs un Kanādā, ieskaitot vietējo ražotāju un importa piegādes, 2012. gada jūlijā bija 1,3 miljoni, kas ir par 8,1 procentu vairāk nekā gadu iepriekš. Pieprasījums pēc alumīnija loksnēm un plāksnēm 2012. gada jūlijā pieauga līdz 779 miljoniem, kas ir par 6,1 procentu vairāk nekā tajā pašā 2011. gada periodā. Šis pieaugums notiek laikā, kad eksporta tirgi Eiropā un Āzijā cīnās, lai atgūtu ekonomisko stabilitāti.
Tā kā ražotāji, kas var efektīvi apstrādāt alumīniju, saskaras ar ievērojamām iespējām, viņiem ir jāzina griešanas tehnoloģijas, kas var palīdzēt viņiem veikt šo darbu. Ja uzmanība tiek pievērsta griešanai (sk. 1. attēlu), jautājums ir: vai lentzāģi vai ripzāģi ir labāki alumīnija griešanai? Tehnoloģiskie sasniegumi ir panākti alumīnija griešanā ar abu veidu zāģiem, un atbilde bieži vien ir nepārprotama: "Tas ir atkarīgs no apstākļiem."
Viena no tradicionālajām liela diametra alumīnija griešanas metodēm bija ļoti lieli ripzāģi. Šī griešanas metode kļuva populāra, pateicoties ātrumam, ar kādu to varēja griezt.