Metāla griešana eļļa

Metāla griešanas šķidrums uz ūdens bāzes

Griešanas darbība notiek automātiski, galvas svaram nodrošinot griešanas spēku, un ierobežotājslēdzis izslēdz iekārtu, kad griešana ir pabeigta. Galvas svaru līdzsvaro regulējams hidrauliskais amortizators, lai regulētu padeves ātrumu, padarot iekārtu par lielisku izvēli apkopes darbnīcām, vidēja lieluma tērauda rūpnīcām un inženiertehniskajām darbnīcām. Tāpēc šeit īpaši svarīga ir kvalitatīva metāla griešanas mašīnas zāģu eļļa.

Dzesēšanas sistēma palīdz nodrošināt optimālu veiktspēju un pagarina asmeņu kalpošanas laiku. Skaidu režģis ir izstrādāts, lai novērstu skaidu un atgriezumu iekļūšanu dzesēšanas šķidruma tvertnē.

Ātri atbrīvojamas skavas droši notur jūsu sagatavi un pielāgojas griezumiem no 0° līdz 45°.

Lentzāģa emulsija

Molylub ir izstrādājis pilnu smērvielu klāstu, lai apmierinātu jūsu skaidu noņemšanas apstrādes vajadzības un ar to saistītos ierobežojumus:

1. Detaļu kvalitāte
2. Ekonomiskie ieguvumi
3. Veselības, drošības un vides kritēriji

Mēs piedāvājam risinājumus kopējo izmaksu samazināšanai:

• Uzlabot produktivitāti, uzlabot kopējo iekārtu efektivitāti
• Pagarināt instrumentu kalpošanas laiku
• Pagarināt smērvielas kalpošanas laiku/eļļas maiņu un samazināt atkritumus
• Samazināt ar smērvielām saistītās personāla izmaksas (intervences/eļļas maiņa/apkope...).

Metāla griešanas dzesēšanas šķidrumi

Metāla griešanas mašīnas, to emulsijas

Pašlaik praksē tiek izmantotas dažādas metāla griešanas metodes. Mehāniskajam procesam ir daudz priekšrocību, taču pastāv arī virkne trūkumu. Šī metode nav īpaši produktīva, un griezējinstruments ātri nolietojas. Tāpat ir grūti, un dažreiz pat neiespējami, izgriezt no metāla sarežģītu kontūru figūru, tāpēc rakstā vēlamies pastāstīt par vairākām metāla griešanas metodēm, kas nesen tiek izmantotas maza mēroga rūpniecībā, kur tiek piemēroti elektroķīmiskie, elektrofizikālie un fizikāli mehāniskie principi. Plazmas griešana un citas fizikāli ķīmiskās griešanas metodes nodrošina, salīdzinot ar mehānisko griešanu, augstāku produktivitāti, taču nevar nodrošināt augstu precizitāti. Grieztā virsma nav gluda, tāpēc daudzos gadījumos ir nepieciešama papildu mehāniskā apstrāde. Alumīnija stieņu griešanas eļļa.

Izmantojot elektrisko erozijas griešanu, griešanas ceļš ir šaurs, un pati griešana ir augstas kvalitātes, taču tā nav īpaši produktīva, tāpēc ir nepieciešams izstrādāt un rūpniecībā izmantot tādas metodes, kas ļautu griezt mūsdienīgus konstrukciju materiālus, apvienotu ne tikai augstu kvalitāti un efektīvu ražošanas procesu, bet arī būtu precīzas un atstātu augstas kvalitātes griešanas virsmu. Šādi daudzsološi procesi ietver lāzergriešanas metālu, ķīmiskās sadegšanas reakcijas un atkritumu aizvākšanu no griešanas zonas.