Uzņēmums Stilkem tika dibināts Druento (Toronto) 2004. gadā, reaģējot uz aizvien pieaugošo pieprasījumu pēc spiedliešanas izstrādājumiem, baltiem vai grafīta bāzes atbrīvošanas līdzekļiem lietuvēm.

2023. gadā Stilkem tika iekļauts Lubra Spa, kas saglabāja zīmolu un zināšanas. Jaunā ražotne atrodas Kornaredo, Milānas apgabalā.
Stilkem lubrikanti tika dibināti Druento (TO) 2004. gadā, reaģējot uz aizvien pieaugošo pieprasījumu pēc liešanas produktiem, baltiem vai grafīta bāzes liešanas atbrīvošanas līdzekļiem.
2023. gadā Stilkem tika iekļauts Lubra Spa, kas saglabāja zīmolu un zināšanas. Jaunā ražotne atrodas Kornaredo, Milānas apgabalā.
ATLIETOŠANAS LĪDZEKĻI / Atleidimo līdzekļi
Alumīnija spiedliešanas sakausējumi ir viegli un tiem ir augsta izmēru stabilitāte sarežģītu detaļu ģeometrijām un plānām sienām. Alumīnijam ir laba izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, kā arī augsta siltumvadītspēja un elektriskā vadītspēja, padarot to par labu sakausējumu spiedliešanai. Zema blīvuma alumīnija metāli ir būtiski spiedliešanas nozarē. Alumīnija spiedliešanas process saglabā savu izturību ļoti augstā temperatūrā, tāpēc ir nepieciešams izmantot aukstās kameras mašīnas. Izkausētais metāls joprojām atrodas atvērtā uzglabāšanas katlā, kas tiek ievietots krāsnī, kur tas tiek izkausēts līdz vajadzīgajai temperatūrai. Atvērtais uzglabāšanas katls tiek turēts atsevišķi no spiedliešanas mašīnas, un izkausētais metāls tiek izliets no katla katram lējumam, jo šāda augsta temperatūra sabojātu parasto sūknēšanas sistēmu. Spiediena prasības aukstās kameras lējumiem parasti ir augstākas nekā karstās kameras lējumiem.
FENOLA SVEĶU veidņu eļļa SK 3011 WP
SK 3011 WP izmanto vairāki labi pazīstami Eiropas poliuretāna veidņu smērvielu ražotāji, un to var izsmidzināt ar centralizētām automātiskām izsmidzināšanas sistēmām un manuāli.
Ieteicamais atšķaidījums (ar ūdeni): 10 ÷ 20 %
SK 8094 GA ir īpaša augstas kvalitātes koloidālā grafīta dispersija ūdenī, kas piemērota daudziem dažādiem augstas temperatūras pielietojumiem; īpaši melno, vieglmetālu un krāsaino metālu liešanas sakausējumiem. Produktam ir ļoti augsta stabilitāte, un, atšķaidot ar ūdeni, to var izmantot gan kā atbrīvošanas līdzekli, gan kā smērvielu čaulu liešanai un citiem īpašiem mērķiem.
SK 8094 GA var lietot gan automātiskās centralizētās sistēmās, gan manuālās sistēmās; to var lietot gan tīrā veidā, gan atšķaidot ar ūdeni. Ieteicamais atšķaidījums (ar ūdeni, vēlams dejonizētu): 10÷20%. Atkarībā no īpašajām vajadzībām atšķaidījums var būt mazāks vai lielāks.
Liešanas procesā tiek izmantota tērauda veidne, kas bieži vien spēj ātri saražot desmitiem tūkstošu lējumu. Veidnei jābūt izgatavotai no vismaz divām daļām, lai lējumus varētu izņemt. Liešanas cikls sākas ar to, ka abas veidnes puses tiek stingri saspiestas kopā ar liešanas presi. Izkausēts alumīnijs tiek ievadīts veidnes dobumā, kur tas ātri sacietē. Šīs daļas ir droši nostiprinātas mašīnā un izvietotas tā, lai viena būtu nekustīga, bet otra – kustīga. Presformas pusītes tiek atdalītas, un lējums tiek izmests. Presformas var būt vienkāršas vai sarežģītas, ar kustīgiem slīdņiem, serdeņiem vai citām detaļām atkarībā no lējuma sarežģītības. Lielākā daļa mašīnu izmanto hidrauliskos cilindru mehānismus, lai nodrošinātu bloķēšanu. Citas izmanto tiešas darbības hidraulisko spiedienu. Presformas mašīnas, lielas vai mazas, būtībā tiek izmantotas tikai izkausēta metāla iesmidzināšanai presformā.
Ir daudz iemeslu, kāpēc alumīnijs ir pasaulē visbiežāk lietais krāsaino metālu materiāls. Tā kā tas ir viegls metāls, vispopulārākais alumīnija liešanas iemesls ir tas, ka tas ļauj radīt ļoti vieglas detaļas, nezaudējot izturību. Alumīnija lējumiem ir arī vairāk virsmas apdares iespēju, un tie var izturēt augstāku darba temperatūru nekā citi krāsaino metālu materiāli. Alumīnija lējumi ir izturīgi pret koroziju, ļoti vadītspējīgi, tiem ir laba stingrība un izturības un svara attiecība. Alumīnija liešanas process ir balstīts uz ātru ražošanu, kas ļauj ļoti ātri un ekonomiskāk saražot lielu daudzumu lējumu nekā alternatīvi liešanas procesi. Alumīnija lējumu ražotāji visā pasaulē ir kļuvuši par iecienītu izvēli pircējiem. Alumīnija lējumu raksturojums un priekšrocības:
Spiediena liešanas vēsture aizsākās 19. gadsimta sākumā, kad poligrāfijas nozarē tika izmantota pirmā spiedliešanas iekārta. Šis tehnoloģiskais sasniegums tolaik bija noderīgs mobilo izstrādājumu radīšanā. 1849. gadā Sturges ieguva patentu par pirmās mazās ar roku darbināmas mašīnas izgudrošanu poligrāfijas burtu liešanai. Šie unikālie lējumi bija paredzēti dažādu vienkāršu un sarežģītu formu ražošanai, vienlaikus izceļot augstu precizitātes līmeni, radošumu un neatlaidību, lai iegūtu izstrādājumu vērtību. Vēlāk, 1855. gadā, Otto Mergenthalers izstrādāja linotipa mašīnu, kas kļuva par ļoti populāru un efektīvu iekārtu, ko izmantoja izdevējdarbības nozarē.
Neatšķaidošas eļļas metālapstrādei
PASTA
19. gadsimta sākumā pieauga liels pieprasījums pēc komerciāliem liešanas materiāliem, pieaugot liela mēroga ražošanai dažādās nozarēs. Šī kustība pavēra daudz dažādu tirgu liešanas nozarei, lai paplašinātu savu darbību klāstu. Šajā inovāciju periodā alumīnija un cinka liešanas materiāli pārņēma sākotnējo alvas un svina metālu ražošanu, pateicoties šo produktu augstākajai kvalitātei. Modernizēta virsmas apdare un efektīvi ražošanas faktori noveda pie tā, ka sākotnējais zemspiediena iesmidzināšanas formēšanas process tika mainīts uz augstspiediena liešanu. Visā vēsturē visi galvenie produkti ir ražoti, izmantojot spiedliešanu, un tie bija paredzēti, lai uzņēmumiem ietaupītu daudz naudas ražošanā. Ar pieprasījumu patērētāji var paļauties uz nemainīgiem rezultātiem, izturību un uzticamiem gataviem lējumiem, kas atbilst viņu komerciālajām un rūpnieciskajām vajadzībām. Grand View Research ir paziņojis, ka spiedliešanas nozare ir lielākais procesa segments tirgū, 2016. finanšu gadā veidojot 49,7% no pasaules tirgus daļas, pateicoties zemajām ražošanas izmaksām un konsekvencei. Mūsdienās alumīnija popularitāte ir izplatījusies daudzos pielietojumos visā pasaulē, radot konkurētspējīgu tirgus daļu, galvenokārt pateicoties tā unikālajām īpašībām, piemēram, vieglajam svaram, izturībai pret koroziju, augstai elektrovadītspējai un siltumvadītspējai, augstai stabilitātei sarežģītām formām un augstai stiepes izturībai. Transporta sektors ir lielākais šīs nozares galalietotāja segments. Pieaugošie emisiju likumi, ko nosaka valdības regulatori, kā arī patērētāju pieprasījums pēc degvielu taupošākiem transportlīdzekļiem, veicina alumīnija spiedliešanas nepieciešamību. Pieaugošās darbības piemērs rūpniecībā ir dzelzs un tērauda detaļu aizstāšana ar vieglu, augstas kvalitātes alumīniju, lai palielinātu degvielas patēriņa efektivitāti. Alumīnija spiedliešana ir ideāli piemērota elektroniskiem savienotājiem un korpusiem, pateicoties tās lieliskajām elektriskajām īpašībām un ekranēšanas īpašībām pat augstā temperatūrā.
Poliuretāna veidņu atbrīvošanas līdzekļiem jābūt izturīgiem pret ļoti abrazīviem procesiem, piemēram, RIM. Tāpēc tiem jāapvieno viegla formēto detaļu atbrīvošana ar atbilstošu veidnes aizsardzību. Pareiza poliuretāna elementu atbrīvošana ir būtiska ražošanas efektivitātei un kvalitatīviem produktiem. Šajā ierakstā atradīsiet visu, kas jums jāzina par poliuretāna veidņu atbrīvošanas līdzekļiem. Zemāk mēs izceļam galvenos faktorus pareizo poliuretāna atbrīvošanas līdzekļu izvēlei neatkarīgi no rūpnieciskā pielietojuma veida.
MOLYLUB poliuretāna atbrīvošanas līdzekļi ir koncentrēti uz augstas kvalitātes polimēru emulsijas bāzes. Tie ir daļēji pastāvīgi, uz ūdens bāzes veidoti atbrīvošanas līdzekļi, kas paredzēti, lai nodrošinātu daudzkārtēju atbrīvošanu. Tie nodrošina papildu eļļošanu un nelīpošu formu. Vienlaikus tie aizsargā formu virsmu no nodilumizturīgiem formēšanas savienojumiem. Mūsu atbrīvošanas līdzekļi rada elastīgu, bet ļoti izturīgu fizisku barjeru starp formu un abrazīvo sveķu savienojumu, kas aizsargā formu virsmu un atvieglo atbrīvošanu. Poliuretāna nozare aptver plašu formēšanas procesu un izejvielu klāstu. Šī iemesla dēļ ar mūsu partneru palīdzību mēs varam piedāvāt saviem klientiem pielāgotus atbrīvošanas līdzekļus, kas atbilst viņu īpašajām vajadzībām un pielietojuma veidiem. Ja jums ir kādas īpašas vajadzības attiecībā uz līstēm, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums, un mēs sagatavosim piedāvājumu atbilstoši jūsu vajadzībām.