Variniai kontaktai

Vario kontaktų tepimo pastos

Rūšis

Darbinės temperatūros, ° C

Spalva

Pagrindas

Panaudojimas, savybės

 

 

 

Molyduval

Contactin CU

 

 

 

 

 

-20 iki +150

 

 

 

 

vario

 

 

 

 

Sint/Min + Cu

 

Padidintos konsistencijos

vario miltelių sudėtyje turintis pusiau sintetinis kontaktų tepalas.

Puikus elektros laidumas, antikorozinė apsauga, vandens ir drėgmės atstūmimas. Saugo nuo kibirkščiavimo, mažina kontaktų paviršių pridegimus. Ypač suderinamas su variniais laidais ir jų kontaktais. MPF3K-20; ISO-L-XBDEB3.

Kontaktų tepimo parinkimas visų tipų elektros kontaktams

Apsauginis tepalas elektros kontaktams

MOLYDUVAL Contactin CU yra specialus tepalas visų rūšių elektros kontaktams. Dėl sudėtyje esančių metalo miltelių priedų padidėja elektros kondukcija ir dinaminis srautas juda greičiau.

MOLYDUVAL Contactin CU saugo nuo kibirkštinės erozijos ir pridegimo nuosėdų ant visų kontaktų paviršiaus.

Savybės

·   Efektyviai saugo kontaktų paviršių nuo kibirkštinės erozijos ir neleidžia formuotis oksidacijos produktams bei pridegimams ant kontaktų

·   Saugo kontaktus nuo korozijos, net jiems esant ypač didelėje drėgmėje ar paraleliniame karštyje

·   Prailgina kontaktų ilgaamžiškumą ir tarnavimo laiką

·   Sumažina kontaktų kryžminį strigimą

·   Stabilizuoja oksidaciją

·   Sudėtyje nėra agresyvių rūgščių

·   Atspartus vandens nuplovimui

·   Nekaupia purvo ir dulkių jas atstumdamas

·   Slopina triukšmą

·   sumažina trintį tarp kontaktų net iki 30%

Pritaikymas

  • ·   Tepti elektros kontaktams prie žemų ir aukštų įtampų

  • ·   Tiksliosios inžinierijos įrengimų kontaktų tepimui

  • ·   Auto transporto akumuliatoriams

  • ·   Visų kitų rūšių elektros kontaktams, apsaugant juos nuo kibirkštinės erozijos ir pridegimų

  • ·   ypač tinkamas variniams laidams ir kontaktams iš vario

Naudojimo patarimai

Nuvalykite kontaktų paviršių. Užtepkite plonu sluoksniu.

TECHNINIAI PARAMETRAI

Specifikacijos

Vnt.

Rezultatai

Pramoninis žymėjimas

DIN 51502

 

MPF3K-30

Pramoninis žymėjimas

 

 

ISO-L-XBDEB3

Konsistencijos klasė

DIN 51818

NLGI

3

Spalva

 

 

vario

Tankis prie 15ºC

SEB181301

kg/m³

990

Bazinės alyvos klampa @40

DIN 51 562

mm2/s

320

Lašėjimo pradžios taškas

DIN ISO 2176

ºC

190

Darbinės temperatūros

 

ºC

-30 iki +180

Vandens atsparumas

DIN 51 807/T1

pakopa

0

 

Copper electric contact grease

Electrical Contact Grease A premium quality synthetic grease designed specifically for the lubrication, assembly & maintenance of Electrical Contacts. Electrical Contact Grease has excellent anti-corrosion properties and mechanical stability. It “Self Healing” lubricating film will offer long-term protection against corrosion & wear. Electrical Contact Grease is Chemically Inert allowing superior material compatibility with majority of materials including plastic such as PC, ABS, POM and Pa. Suitable for use with all materials used in the manufacture of Electrical Contacts & Switch Gear. Electrical Contact Grease has a wide operating temperature range. Its low temperature capabilities make it ideal for applications in the Automotive, Rail, and Electrical Industries. Electrical Contact Grease is particularly suited for the lubrication of Copper Alloy Electrical Contacts in an environment where plastic casings, housings or other plastic parts are present. Features and Benefits: - ! Temp Range -50 °C to 150°C ! Electrical Resistivity 3.7 x 107 Ohm.m ! Provides long lasting lubrication increases lubrication frequencies ! Improves overall switch-gear performance ! Protects against tarnishing & corrosion increasing component life Method of Application: - Clean surfaces well removing corrosion, tarnish & previous lubricants. Apply sparingly by brush, spatula, or lint free cloth.

On a microscopic scale, all surfaces consist of peaks and troughs whose size and distribution depend on the manufacturing process. When two

contact surfaces are brought together, they touch at a number of discrete points. In general, it is also likely that the contact surface will be covered

to some extent by oxides or other contaminants. When the contact surfaces are brought together under pressure, the oxide film is pierced and the

peaks of the surfaces deform, resulting in a large number of small area metal-to-metal contacts, known as ‘a-spots’, shown in Figure 1. The true

area of contact is therefore a small fraction of the apparent contact area.

The electrical current lines are distorted as current is concentrated to flow through the discrete contact areas, reducing the volume of material

involved in conduction thereby increasing the resistance. This is referred to as the ‘constriction resistance’ of the interface. The presence of any

contaminants or oxides will increase the resistance further.

Since the contact is made only at the a-spots, all the contact pressure is supported by them. It has been shown that the asperity deformation at

the a-spots is plastic in most applications, leading to the conclusion that the contact area is determined by the force applied to the contacts and

the hardness of the softer of the contact materials