Su plastiku suderinami tepalai

Plastikinių trinties paviršių tepalai          

Rūšis

Darbinės temperatūros, ºC

Lašėjimo temperatūra, ºC

Pagrindas

Panaudojimas, savybės

 

 

Molyduval

Polypan SA 2

 

 

 

-30 iki +200

 

 

 

 

-

 

 

 

Sint PAO/Ester

Plastikui skirti sintetiniai konsistenciniai tepalai.

Sintetinis, labai lipnus, vandenį atstumiantis, atsparus agresyviems skysčiams, puikių aukštatemperatūrinių savybių tepalas plastikiniams mechanizmams, vandens čiaupams, geriamo vandens plastikinių vamzdžių sujungimams, sandarikliams, membranoms. Skaidrus. MP2R-30; ISO-L-XCEEB2

 

 

 

Molyduval

Polypan

LA 1 T

 

 

 

-50 iki +120

 

 

 

190

 

 

 

 

sintet  PAO + PTFE

Tefloniniai plastiko tepalai.

PTFE (Teflono) sudėtyje turintis antifrikcinis, žematemperatūrinis sintetinis plastikinių mechanizmų tepalas guoliams, dantračiams, kabeliams ir sandarikliams. Baltas. Minkštesnės NLGI 1 konsistencijos. KPFHC1G-50; ISO-L-XEBIB1

 

Termostabilus su plastikais suderinamas tepalas

MOLYDUVAL Polypan SA 2 yra aukštatemperatūrinis, pilnai sintetinis (besilikoninis) konsistencinis tepalas visų rūšių plastmasiniams mechanizmams ir sandarikliams. MOLYDUVAL Polypan SA 2 sudėtyje turi saugias antikorozines ir dėvėjimasį stabdančias charakteristikas užtikrinančius priedus ir sintetinę tepalo bazės formuluotę.

Savybės

·   Besilikoninė, tepimo kanalų nekemšanti sudėtis

·   Puiki apsauga nuo rūdžių ir korozijos

·   Minkštinantis efektas, apsauga nuo įtrūkimų, skilimų, elastingumo trinities paviršiam suteikimas

·  Suderinamas su Polistirolu, Norilu (Polifenilenoksido ir Polisirolo mišiniu), Leksanu (Polikarbonato derva), Valoksu ir kitais plastikais

·   Išskirtinis atsparumas vandens nuplovimui

·   Sudėtyje esantys padidinto lipnumo priedai saugo nuo vibracijų, slopina triukšmą, sąlygoja sandresnį kontaktą

·   Tolygi ir minkšta struktūra užtikrina lengvą naudojimasį, ypač mažiems ir sunkiai pasiekiamiems tepimo taškams

Pritaikymas

·   Pakavimo įrangai

·   Išpilstymo įrangos tarpinėms, čiaupams, vožtuvams

·   Mažiems plastikiniams reduktorių dantračiams ir velenėliams

·   Rifliuotiems paviršiams (pvz., tachometrų)

·   Dangčių, liukų tarpinių tepimui aukštose temperatūrose (pvz., autoklavų dangčiai statybos konstrukcijų pramonėje)

·   Slydimo paviršiams, kreipiančiosioms

Naudojimo patarimai

Tepti teptuku, rankiniu slėgikliu ar automatine tepimo sistema

TECHNINĖS SAVYBĖS

Specifikacijos

Vnt.

Rezultatai

Pramoninis žymėjimas

DIN 51502

 

MP2R-30 ir  ISO-L-XCEEB2

Bazinė alyva

 

 

Sintetinė PAO

Spalva

 

 

skaidri

Tankis prie 15ºC

SEB 181301

kg/m³

960

NLGI konsistencijos klasė

DIN 51818

 

2

Lašėjimo pradžios taškas

ASTM D-2265

ºC

netaikomas

Darbinės temperatūros

 

ºC

-30 iki+160

    Piko temperatūros

 

ºC

+200

Bazinės alyvos klampa prie 40oC

 

mm2/s

460

Atsparumas vandeniui

DIN 51807

pakopa

0-90

Stabilumas (Pen. sumažėjimas10000DH)

DIN ISO 2137

 ·0,1 mm

< 20

Antikorozinė apsauga

DIN 51802

Pakopa

1

Antikorozinė apsauga

SS-SIS 155130

 

OK

Tepimo efektyvumas

SKF R2F Test A

 

OK

Tepimo efektyvumas

SKF R2F Test B

 

OK

VKA-vertė

DIN 51350 T4

N

3150

 

 

Lubricate plastic components to reduce friction and wear, and increase component life. Tests show that lubricated plastic sliding bearings last up to five times longer than nonlubricated ones.

Even self-lubricating plastic materials, such as PTFE (Teflon), benefit from lubrication, Figure 1. At speeds over 1 rpm, friction for a nonlubricated Teflon sleeve bearing increases, whereas it decreases for a lubricated bearing.

To optimize lubrication of plastic components, you should abide by one basic guideline: choose a lubricant that is compatible with the plastic material. Compatibility must be verified under all anticipated adverse conditions of load, speed, and environment. Incompatible plastic-lubricant combinations often cause operating problems such as stress cracking or failure of the plastic component.

Compatibility factors include the lubricant’s chemistry (base oil, thickeners, and additives), viscosity, and aging resistance.

Chemistry. Typically, lubricants based on silicone, PFPE (perflourinated), most synthetic hydrocarbons (SHC or PAO), or mineral oils work well with plastics. Lubricants based on esters or polyglycols are generally not compatible with plastics, although there are exceptions depending on the type of plastic.

Incompatible lubricants cause plastics to lose dimensional stability or structural integrity, or become discolored. To check for compatibility, manufacturers test physical properties of the plastic material including volume, weight, elongation, strength, and hardness. Each manufacturer sets limits on the allowable change in these material properties, typically 7 to 10%. In evaluating such tests, be sure they reflect your worst case conditions. Both lubricants and plastic materials are more prone to changes at higher temperatures or in adverse environments, especially with high dynamic loads.

Additives sometimes cause a lubricant to react with plastic. For example, solid additives, such as graphite or molybdenum disulfide (moly), can penetrate and weaken a plastic component and should generally be avoided. On the other hand, PTFE solid additives are useful in specific cases such as reducing startup friction or providing dry lubrication.

With the trend to higher operating speeds, higher temperatures, and longer operation, companies are turning to synthetic lubricants, such as hydrocarbon (PAO) types, for plastic bearings and gears. PAO’s offer high aging resistance, compatibility with most plastics, and long-term lubrication within a temperature range of -60 to 320 F.

Silicone-based lubricants also show excellent compatibility.