Karštos sekcijos aukštatemperatūrinis tepalas

Karštos sekcijos karščiui ir drėgmei atsparūs tepalai

Rūšis

Darbinės temperatūros, ºC

Lašėjimo temperatūra, ºC

Pagrindas

Panaudojimas, savybės

 

 

Molylub

Lycos RK 2

 

 

 

-35 iki +150

 

 

 

 

220

 

 

 

Min / Li Cmplx

 

 

Termiškai stabilus konvejerių guolių tepalas.

Atspara temperatūroms ir paralelinei drėgmei, oksidacijai, krūviams bei vibracijoms. Ypač tinka chemijos, popieriaus, tekstilės pramonės karšto bei garo apdirbimo procesams

Melsvas.

 

Molylub Lycos RK 2

Aukštatemperatūrinis ratų guolių tepalas

Vokietijos kompanijos Molylub sukurtas ypač aukštos kokybės automobilių guolių tepalas, gaminamas ličio komplekso muilo tirštiklio bei nuo oksidacijos, susidėvėjimo ir rūdžių apsaugančių priedų pagrindu.

Pritaikymas

Labiausiai efektyvus automobilių ratų guoliuose prie aukštos temperatūros ir apkrovų, kurios veikia guolius staigiai stabdant arba pradedant važiuoti

Ypač rekomenduotinas sankabos atleidimo guoliams

Slydimo ir riedėjimo guoliams, suprojektuotiems su pakankamai aukšta slydimo frikcija

 Generatorių, elektros variklių, aeratorių ir panašių įrengimų slydimo ir riedėjimo guoliams

  Statybos, kelių tiesimo ir kitos agresyviose aplinkose ir plačiame temperatūriniame diapazone dirbančios technikos mazgų tepimui

Eksploatacinės charakteristikos

  • Didelė mechaninių krūvių pernešimo geba
  • Labai atsparus vandens nuplovimui 
  • Puikaus darbinio stabilumo net dirbant kritinėse temperatūrose
  • Sumažina energijos sunaudojimą palengvindamas guolio darbinį sukimąsį 
  • Efektyvus atsparumas korozijai, oksidacijai ir dėvėjimuisi
  • Darbinės temperatūros nuo -35 iki +160°C (piko 200°C)

Specifikacijos ir patvirtinimai 

§ Atitinka ir viršyja DIN 51 502 klasifikaciją KP 2 P-30

§ Atitinka ISO-L-XCDHB 2, taip pat ISO/DIS 6743-9 reikalavimus                                                                                                                                     

Būdingos fizikinės charakteristikos

Molylub Lycos

Metodas

RK 2

NLGI koncistencija

DIN 51 818

2

Spalva

 

melsva

Tirštintojo tipas

 

Ličio

kompleksas

Bazinė alyva (tipas)           Klampa pr ie 40°C               Klampa prie 100°C

DIN 51 562

mm²/s

Mineralinė ISO VG 150 155                                   13,0

Lašėjimo pradžios taškas,°C

DIN ISO 2176

290

Kūginis įsiskverbimas

 @ 25°C 60dv taktų,       0.1mm

DIN ISO 2137

 

285

Oksidacinis atsparumas , bar   

DIN 51 808

0,2

VKA suvirimo apkrova,     N

DIN 51 350/T4

3 000

 

Patarimai : Informaciją apie alyvos panaudojimą, nenurodytą šiame aprašyme, galite gauti iš vietinio Molylub atstovo Pramonei : tel. (682)29 049 ar el-paštu : info@mechanica.lt

 

 

Paper machine Hot Section

Paper machines have four distinct operational sections:

Forming section, commonly called the wet end, is where the slurry of fibres is filtered out on a continuous fabric loop to form a wet web of fibre.

Press section where the wet fiber web passes between large rolls loaded under high pressure to squeeze out as much water as possible.

Drying section, where the pressed sheet passes partly around, in a serpentine manner, a series of steam heated drying cylinders. Drying removes the water content down to a level of about 6%, where it will remain at typical indoor atmospheric conditions.

Calender section where heavy steel rolls smooth the dried paper. Only one nip is necessary in order to hold the sheet, which shrinks through the drying section and is held in tension between the press section (or breaker stack if used) and the calender. Extra nips give more smoothing but at some expense to paper strength.

Paper machines are long-lived assets that usually remain in service for several decades. It is common to rebuild machines periodically to increase production and improve quality or to change the type of paper grade.