Abrazyvinio apdirbimo procesas, skirtas mechaniniu būdu pašalinti medžiagas smulkių drožlių pavidalu. Jame kaip pjovimo terpė naudojamos abrazyvinės dalelės. Šis procesas yra svarbus, kai medžiaga yra per kieta įprastiniam apdirbimui ir sudėtingiems darbams, kur reikalingas didelis ruošinio tikslumas ir paviršiaus kokybė. Šlifavimas daugiausia naudojamas metalo apdirbimui, nes naudojami abrazyviniai grūdeliai, kurie yra kietesni už bet kurį metalą. Tai galutinis apdirbimo procesas gaminant komponentus, kuriems reikia lygaus paviršiaus ir nedidelių leistinų nuokrypių.
Šiame procese naudojamas šlifavimo diskas, sudarytas iš daugybės dalelių, vadinamų grūdeliais, kurias kartu laiko rišamoji medžiaga. Pjovimo grūdeliai, netaisyklingos formos ir atsitiktinai pasiskirstę, išsidėstę rato paviršiuje ir atlieka pjovimo veiksmą. Šlifavimo drožlės yra pašalinta medžiaga, gauta didelio greičio įrankio pjovimo proceso metu. Aušinimo skystis sumažina ruošinio temperatūrą, nuplauna drožles ir sutepa kontaktinę zoną. Norint gauti didesnį našumą, būtina padidinti šlifavimo greičio pralaidumą. Tai gali sukelti vibraciją dėl netinkamo nustatymo, susidėvėjusios įrangos arba prasto rato veikimo. Dėl to ant pagamintų dalių atsiranda daugybė ženklų. Tai vadinama plepėjimu ir neleidžia surinktiems komponentams veikti tyliai. Metodikų, kurios gali būti naudojamos šlifavimo ciklo trukmei sumažinti, tyrimas
Šlifavimas yra metalo pašalinimo procesas, naudojant abrazyvines medžiagas, kurios sujungiamos, kad sudarytų besisukantį ratą. Kai judančios abrazyvinės dalelės liečiasi su ruošiniu, jos veikia kaip maži pjovimo įrankiai, kiekviena dalelė nupjauna nuo ruošinio mažytę drožlę. Įprasta klaida manyti, kad šlifavimo abrazyviniai diskai pašalina medžiagą trindami; Tiesą sakant, šis procesas yra toks pat pjovimo veiksmas kaip gręžimas, frezavimas ir tekinimas.
Veiksmingas šlifavimas visų pirma priklauso nuo tinkamos naudojamos mašinos sąrankos. Jei mašina nėra tvirtai pritvirtinta, atsiras vibracija, dėl kurios šlifuoklis suformuos netaisyklingą paviršių. Netinkamas išlygiavimas turi įtakos šlifavimo tikslumui, todėl gera praktika yra kas kelis mėnesius tikrinti mašinos saugumą ir sandarumą. Patartina po tvirtinimo flanšais padėti amortizacinės medžiagos juostelę kartu su visomis būtinomis išlygiavimo tarpinėmis, kad būtų lengviau sugerti vibraciją.
Kai šlifavimo diskas veikia tinkamai, abrazyviniai grūdeliai nupjauna labai mažas drožles nuo ruošinio ir tuo pačiu metu nusidėvi dalis disko sukibimo. Kol sukibimas nusidėvi taip greitai, kaip nublanksta abrazyviniai rato grūdeliai, ratas ir toliau veiks gerai. Jei klijai nusidėvi per greitai, ratas yra per minkštas ir tarnaus ne taip ilgai, kaip turėtų. Jei pjovimo grūdeliai nusidėvi greičiau nei sukibimas, rato paviršius tampa glazūruotas ir ratas nepjauna laisvai.
Rūšis | Mineralinės alyvos kiekis, % | Klampumas prie 20ºC, mm2 /s | Darbinė koncentracija, % | Panaudojimas, savybės |
Molylub CutFluid H Plus |
35 |
300 |
3 – 4 šlifavimui |
Pusiau sintetinis tepimo aušinimo skystis vidutinio-sunkaus sudėtingumo pjovimo, tekinimo operacijoms. Taip pat tinka ir šlifavimui bei galandinimui. |
Molylub GrindFluid TDU |
0 |
15 |
3 - 4 |
Skaidrūs sintetiniai aukštatemperatūriniai šlifavimo skysčiai
Atskiedus, sudaro skaidrią, ypač patogią apdirbamo paviršiaus stebėjimui emulsiją |
0 |
50 |
2,5 - 3,5 |
Geriausias savo spektre pilnai sintetinis aukščiausios klasės, beveik neputojantis metalų apdirbimo skystis sudėtingiausioms operacijoms. Sudaro skaidrią emulsiją. ketaus šlifavimui, kietintam ir grūdintam plienui, legiruotam plienui ir neanglingiems sunkiesiems metalams apdirbti. Koncentratas - Raudona spalva. |
|
0 | 50 | 2,5 - 5 |
Kietmetaliams skirti šlifavimo skysčiai
|
|
Molyduval Aqualub GSA 10 |
0 |
40 |
4 - 5 |
Pilnai sintetinis skystis sudėtingoms šlifavimo operacijomskur reikalinga maksimaliai žema gaminio temperatūra. Visų tipo šlifavimo diskams, drėgno abrazyvo diržams. |
Rūšis | Klampumas prie 40ºC, mm2 /s | Laisvo pjovimo minkšti plienai | Kietinti + grūdinti plienai | Nerūdijantis plienas | Aliuminis | Neanglingi sunkieji metalai | Panaudojimas, savybės |
Molylub GrindOil 10 GrindOil 17 GrindOil 25 |
10 18 25 |
● ● ● |
● ● ● |
● ● ● |
● ● ● |
◘ ◘ ◘ |
Didelės priedų koncentracijos šlifavimo alyvosnuosaikiems ir dideliems greičiams. Rekomenduojama CBN ir deimantiniams diskams. Profilių, formų šlifavimui, išcentriniam, vidiniam ar išoriniam cilindriškam šlifavimui. Patvirtinta Kapp, Junker ir Wendt |
Molylub GrindOil CBN 17 |
17 |
● |
● |
● |
● |
◘ |
Vidutinės priedų koncentracijos šlifavimo alyvaCBN, deimantiniams, taip pat silikoniniams ar korundo diskams. Plokštuminiam, profiliniam ar cirkuliariniam šlifavimui. |
Molylub GrindOil HM 5 GrindOil HM 9 |
4,6 9 |
◘ ◘ |
● ● |
◘ ◘ |
◘ ◘ |
◘ ◘ |
Specialiai kietintam metalui skirtos šlifavimo alyvos.Turi priedų prieš garavimą nuo kobalto |
Molyduval Supergrind HMS 8 |
8 |
● |
● |
● |
◘ |
◘ |
Pilnai sintetinė šlifavimo alyva greitaeigiams plienamskietmetaliams, stiklui, plastikui. High Tech technologijų medžiagoms (titanui, tantalui ir pan.). Keramikiniams ir deimantiniams fyleriams. |
● - tinkamas
◘ - dalinai tinkamas
○ - netinkamas
SYNGRIND THS
Vandeniu skiedžiamas skaidrus sintetinis metalo apdirbimo skystis
sudėtyje nėra chlorinų, cinko, nitritų, aminų, boro rūgšties ir lakiojo formaldehido
Metalo dirbinių šlifavimas ir įrankių galandimas
Šlifavimas yra labai svarbus medžiagų apdirbimo būdas. Iš bet kokios medžiagos pagamintas dirbinys įvairiais būdais šlifuojamas, siekiant išlyginti jo paviršių, išryškinti medžiagos, iš kurios jis pagamintas, struktūrą, o jeigu tai pjovimo įrankis, tai jį išgaląsti. Šlifavimo medžiagos. Jos dažnai vadinamos abrazyvinėmis medžiagomis arba tiesiog abrazyvais.
Natūralios, gamtoje randamos abrazyvinės medžiagos yra šios: deimantas, korundas, kvarcas, putnagas ir kt
Dirbtinės yra tokios: elektrokorundas, karborundas, boro karbidas, borazonas, sintetiniai deimantai, elboras ir kt..
Šlifavimo tepalo savybės
• Sudėtyje nėra mineralinės alyvos, pilnai sintetinė formuluotė
• Puikios nusodinimo ir apsaugos nuo kobalto išsiskyrimo savybės
• Ypač skaidri, apdirbimo procesą stebėti lengvinanti emulsija
• Ekonomiška išeiga, minimali reikiamas savybes sąlygojanti koncentracija
• Ilgaamžiškas ir atsparus recirkuliacijai dėl sudėtyje esančių specialių pilnai sintetinių anioninių ir neanioninių komponenčių.
• Efektyvus aušinimo efektas sudėtingų operacijų su perkaitimais metu
• Gera apsauga nuo korozijos
• Dermatologiškai testuotas. Epicutan metodas patvirtina gerą suderinamumą su oda.
SynGrind THS ypač rekomenduotinas kietmetalių šlifavimui, galandimui ir kitoms sudėtingoms metalų apdirbimo operacijoms, reikalaujančioms skaidrios emulsijos ir pilnai sintetinės jos formuluotės.
Kühlschmierstoff zum Schleifen
Wassermischbare Kühlschmierstoffe
teilt man in emulgierbare Kühlschmierstoffe und wasserlösliche KSS ein. Die emulgierbaren Kühlschmierstoffe werden unmittelbar vor dem Gebrauch mit Wasser zur gewünschten Emulsion verdünnt. Aufgrund des hohen Wasseranteils, der zwischen 80% - 98% liegen kann, ist eine gute Kühlleistung gewährleistet. Der Rostschutz wird durch den leicht alkalischen Charakter (ph-Wert 8-9) erreicht (Korrosionsinhibitoren). Sehr wichtige Bestandteile sind die Emulgatoren, die nötig sind, um das Öl im Wasser zu dispergieren. Emulgatoren verhindern durch Bildung eines stabilen Films an den Grenzflächen zwischen Wasser und Öl das Zusammenfließen der Öltröpfchen. Als Emulgatoren verwendet man gerne Alkaliseifen von Fett- oder Naphtensäuren. Je nach Additiven sind emulgierbare Kühlschmierstoffe wie folgend zu unterscheiden:
Mehrzweckemulsionen basieren auf Mineralölen und Emulgatoren. Außerdem beinhalten sie Korrosionsinhibitoren und Schauminhibitoren.
Gefettete Emulsionen sind mit tierischen und pflanzlichen Fettstoffen, welche die Schmiereigenschaften verbessern, versehen.
Synthetische Flüssigkeiten sind ölfrei, enthalten organische Verbindungen vom Typ Polyglykol und werden mit Wirkstoffen legiert, die feinstzerteilte Partikel enthalten. Diese Wirkstoffe (z. B. Phosphor) verbessern die Schmiereigenschaften. Um den Anwendungsbereich synthetischer Flüssigkeiten zu erweitern, kann je nach Anforderung Mineralöl zugegeben werden (=Teilsynthetische Flüssigkeiten).
Hochleistungsemulsionen basieren auf EP-Zusätzen (extrem pressure). EP-Zusätze bestehen aus Schwefel-, Chlor- oder Phosphorverbindungen.
Kühlschmierlösungen entstehen beim Vermischen eines wasserlöslichen Konzentrats mit Wasser. Sie sind ölfrei und bestehen aus anorganischen Stoffen wie Soda oder Natriumnitrit sowie Korrosionsinhibitoren. Ihre Bedeutung bei der Zerspanung mit definierter Schneide (z. B. Sägen oder Bohren) ist jedoch gering. Dafür kommen Kühlschmierlösungen vorwiegend beim Schleifen zum Einsatz.